ຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ອງການ electrodes ເພື່ອສໍາເລັດຂະບວນການເຊື່ອມ. ຄຸນນະພາບຂອງ electrodes ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເອເລັກໂຕຣນິກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອສົ່ງກະແສໄຟຟ້າແລະຄວາມກົດດັນໄປສູ່ workpiece. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ electrode inferior ສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມເວລາ grinding ແລະການສູນເສຍຂອງວັດຖຸດິບ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາ electrodes ໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ.
ໄຟຟ້າຕ້ອງມີລະດັບຄວາມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ໂດຍສະເພາະເພື່ອຮັກສາຄວາມແຂງນີ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມລະຫວ່າງ 5000-6000 ° C. ຄວາມແຂງຂອງອຸນຫະພູມສູງທີ່ສູງຂຶ້ນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ electrode stacking ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ໂດຍປົກກະຕິ, ອຸນຫະພູມຢູ່ດ້ານຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ workpiece ແລະ electrode ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນປະມານເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຈຸດ melting ຂອງໂລຫະເຊື່ອມ. ຖ້າວັດສະດຸ electrode ມີຄວາມແຂງຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແຕ່ຄວາມແຂງຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, stacking ຍັງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້.
ທ້າຍການເຮັດວຽກຂອງ electrode ມາເປັນສາມຮູບຮ່າງ: cylindrical, conical, ແລະ spherical. ຮູບຮ່າງຂອງຮູບຈວຍແລະ spherical ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຫຼາຍເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຢັນແລະຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ electrode. ເຖິງແມ່ນວ່າ electrodes spherical ມີອາຍຸຍືນກວ່າ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄວ, ແລະຮູບລັກສະນະການເຊື່ອມທີ່ດີກວ່າ, ການຜະລິດແລະໂດຍສະເພາະແມ່ນການສ້ອມແປງພວກມັນສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ electrodes conical ແມ່ນມັກ.
ການເລືອກພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້. ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຈໍາເປັນເມື່ອຄວາມກົດດັນສູງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ປາຍ electrode. ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ. ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຄ່ອຍໆສວມໃສ່ແລະເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ດັ່ງນັ້ນ, ການສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນທີ່ນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງ fusion ຫຼືແມ້ກະທັ້ງບໍ່ມີແກນ fusion. ການຮັບຮອງເອົາວິທີການທີ່ປະຈຸບັນອັດຕະໂນມັດເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍການເພີ່ມຈໍານວນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຍືດເວລາລະຫວ່າງສອງສ້ອມແປງ.
ວິທີການແກ້ໄຂຄວາມຜິດເລັກນ້ອຍໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ລະດັບປານກາງແນວໃດ?
ອຸປະກອນບໍ່ເປີດ: ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນ thyristor ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຜິດໃນກ່ອງຄວບຄຸມ P board.
ອຸປະກອນບໍ່ເຮັດວຽກຫຼັງຈາກແລ່ນ: ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍແກັສບໍ່ພຽງພໍ, ການຂາດອາກາດບີບອັດ, ປ່ຽງ solenoid ຜິດປົກກະຕິ, ສະຫຼັບການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືເຄື່ອງຄວບຄຸມບໍ່ໄດ້ເປີດ, ການດໍາເນີນງານຂອງ relay ອຸນຫະພູມ.
ຮອຍແຕກປະກົດຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ: ຊັ້ນການຜຸພັງຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ເທິງຫນ້າວຽກ, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຕ່ໍາ, ຄວາມບົກພ່ອງຂອງໂລຫະເຊື່ອມ, misalignment ຂອງ electrode ຕ່ໍາ, ການປັບອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ຄວາມເຂັ້ມແຂງບໍ່ພຽງພໍຂອງຈຸດເຊື່ອມ: ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ບໍ່ພຽງພໍ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນ rod electrode ແມ່ນ secured ແຫນ້ນ.
splashing ຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ: ການຜຸພັງຮ້າຍແຮງຂອງຫົວ electrode, ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີຂອງພາກສ່ວນການເຊື່ອມ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສະຫຼັບປັບໄດ້ຕັ້ງສູງເກີນໄປ.
ສຽງດັງຈາກການເຊື່ອມ AC contactor: ບໍ່ວ່າແຮງດັນຂາເຂົ້າຂອງ contactor AC ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມແມ່ນຕ່ໍາກວ່າແຮງດັນການປ່ອຍຕົວຂອງມັນເອງໂດຍ 300 volts.
ອຸປະກອນ overheats: ກວດສອບຄວາມກົດດັນເຂົ້າຂອງນ້ໍາ, ອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ໍາ, ອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມເຢັນຂອງນ້ໍາຖືກຕັນ.: leo@agerawelder.com
ເວລາປະກາດ: 11-03-2024
