ການວິເຄາະຜົນກະທົບຂອງໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ

ໃນຈຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ, ໄລຍະຫ່າງຂອງຈຸດນ້ອຍລົງ ແລະແຜ່ນໜາຍິ່ງຂຶ້ນ, ຜົນກະທົບຂອງ shunting ຫຼາຍ. ຖ້າອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ, ຜົນກະທົບຂອງ shunting ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ໄລຍະຫ່າງຕໍາ່ສຸດທີ່ລະບຸໄວ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນພິຈາລະນາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງ shunting.

ເມື່ອນໍາໃຊ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ສູງ, ໄລຍະຫ່າງຂອງຈຸດສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງເຫມາະສົມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອນໍາໃຊ້ການຕິດຕາມການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຫຼືຕົວຄວບຄຸມທີ່ມີຄວາມສາມາດປ່ຽນແປງຕາມລໍາດັບຂອງປະຈຸບັນໃນແຕ່ລະຈຸດ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ສາມາດຊົດເຊີຍຜົນກະທົບ shunting ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ໄລຍະຫ່າງຂອງຈຸດອາດຈະບໍ່ຖືກຈໍາກັດ.

ຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະລໍາດັບ: ໃນເວລາທີ່ຈຸດເຊື່ອມໄດ້ຖືກແຈກຢາຍທັງສອງດ້ານ, ອັດຕາສ່ວນ shunting ທັງສອງດ້ານແມ່ນຫຼາຍກ່ວາໃນເວລາທີ່ shunting ເກີດຂຶ້ນພຽງແຕ່ຂ້າງຫນຶ່ງ.

ຜົນກະທົບຂອງສະພາບຫນ້າດິນຂອງ Workpiece: ການປິ່ນປົວຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີ, ເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນຂອງນ້ໍາມັນແລະແຜ່ນ oxide, ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການຕິດຕໍ່, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານທັງຫມົດຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ້ານທານຂອງ shunt ແລະການເພີ່ມຂື້ນຂອງປະຈຸບັນ.

ພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ electrode ແລະ workpiece: ນີ້ບາງຄັ້ງສາມາດເຮັດໃຫ້ shunting ທີ່ສໍາຄັນແລະແມ້ກະທັ້ງການເຜົາໄຫມ້ workpiece ໄດ້.

ການປະກອບ workpiece ບໍ່ດີຫຼືການປະກອບທີ່ແຫນ້ນເກີນໄປ: ການຕິດຕໍ່ຫຼາຍເກີນໄປໃນພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດນໍາໄປສູ່ການ shunting ທີ່ສໍາຄັນ.

ຜົນກະທົບຂອງລັກສະນະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດດຽວ: ເມື່ອສອງປ່ຽງເຊື່ອມມີຄວາມຫນາດຽວກັນ, ຖ້າ impedance shunt ມີຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ impedance ການເຊື່ອມໂລຫະ, shunting ຈະໃຫຍ່ກວ່າປະຈຸບັນທີ່ຜ່ານຈຸດເຊື່ອມ.

(Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in the household hardware, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automation welding equipment and assembly welding production lines according to customer requirements, providing suitable solutions for enterprises to transition and upgrade from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us.): leo@agerawelder.com