Busbarsໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນຂະແຫນງພະລັງງານໃຫມ່ໃນປະຈຸບັນ, ລວມທັງອຸດສາຫະກໍາເຊັ່ນ: ຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ, ການເກັບຮັກສາພະລັງງານ, ແລະລະບົບພະລັງງານ. ເມື່ອເຕັກໂນໂລຢີກ້າວຫນ້າ, ວັດສະດຸ Busbar ໄດ້ພັດທະນາຈາກທອງແດງໄປສູ່ທອງແດງ - ນິເຈີ, ທອງແດງ - ອາລູມິນຽມ, ອາລູມິນຽມແລະ graphene composites. Busbars ເຫຼົ່ານີ້ອີງໃສ່ການປະກອບແລະການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຕ້ອງການເຊື່ອມຕໍ່ກັບແບດເຕີລີ່, ລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ແລະອົງປະກອບອື່ນໆ. ການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ປາຍແລະພາກກາງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້, ກັບການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍເປັນວິທີການຕົ້ນຕໍສໍາລັບການສ້າງ Busbar.
ປະເພດຂອງ Busbarການແຜ່ກະຈາຍອຸປະກອນເຊື່ອມ
ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ Busbar. ຫນຶ່ງແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຕ້ານທານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານໂດຍຜ່ານກະແສໄຟຟ້າສູງ. ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຖີ່ສູງ, ບ່ອນທີ່ graphite ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະໂອນຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ວັດສະດຸພື້ນຖານ. ວິທີການທັງສອງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະ, ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ປະກອບເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ໄລຍະແຂງ, ບັນລຸຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍ. ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ Busbar.
Resistance Diffusion Welding
ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຕ້ານທານແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ Busbars ທອງແດງ, ເນື່ອງຈາກວ່າທອງແດງມີຈຸດ melting ສູງແລະ conductivity. ເພື່ອຮັບປະກັນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບແລະເລັ່ງຂະບວນການ, electrodes graphite ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້. electrodes ເທິງແລະຕ່ໍາດໍາເນີນກະແສໄຟຟ້າສູງກັບ Busbar ທອງແດງ, ຄວາມຮ້ອນມັນໂດຍຜ່ານການຕ້ານການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຫຼາຍຊັ້ນຂອງ foil ທອງແດງ. electrodes graphite ຕົນເອງຍັງສ້າງຄວາມຮ້ອນເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານສູງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບປະສົມປະສານນີ້ສາມາດເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງ Busbar ທອງແດງໃຫ້ສູງກວ່າ 600 ° C, ສູງເຖິງ 1300 ° C, ຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຜ່ລາມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຖີ່ສູງ
ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ Busbars ອາລູມິນຽມ, Busbars ທອງແດງ-nickel, Busbars ທອງແດງ-ອາລູມິນຽມ, ແລະ Busbars ປະກອບເຊັ່ນ: ທອງແດງແລະທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທາງອ້ອມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸທີ່ສັບສົນ. ໃນການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຖີ່ສູງ, graphite ໄດ້ຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂອນຄວາມຮ້ອນໄປສູ່ວັດສະດຸພື້ນຖານ, ມີອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 1200 ° C. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ, ວັດສະດຸປະກອບເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ແຂງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຂອງວັດສະດຸ Busbar ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ວັດສະດຸທອງແດງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ oxides ຂອງເຂົາເຈົ້າ. Busbars ທອງແດງທີ່ຫນາ, ເຊັ່ນ: ທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບພະລັງງານ, ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບຄວາມຮ້ອນສູງ. ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫນາເປັນ 50mm ກັບພື້ນທີ່ການເຊື່ອມຂອງ 200x200mm. Busbars ບາງໆ, ຄືກັບທີ່ໃຊ້ໃນຍານພາຫະນະໄຟຟ້າ, ໂດຍປົກກະຕິຄວາມຫນາ 3mm ທີ່ມີພື້ນທີ່ການເຊື່ອມຂອງ 25x50mm, ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ບໍ່ວ່າຈະເປັນການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຖີ່ສູງ.
ອາລູມິນຽມ Busbars ມີຄວາມທ້າທາຍຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຈຸດລະລາຍຂອງອາລູມິນຽມ (670 ° C) ແລະຈຸດລະລາຍຂອງອາລູມິນຽມອອກໄຊທີ່ສູງກວ່າ (2000 ° C). ສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຖີ່ສູງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ວຽກ, ດ້ວຍການອະນາໄມວັດສະດຸກ່ອນເພື່ອເອົາອອກໄຊອອກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸນຫະພູມການແຜ່ກະຈາຍແມ່ນຕັ້ງໄວ້ຕໍ່າກວ່າ 600 ອົງສາ C.
Busbars ທອງແດງ-nickel ປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຊັ້ນຂອງ foil ທອງແດງທີ່ມີການເຄືອບ nickel foil ສໍາລັບການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຖີ່ສູງຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອຈັດການກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າລະຫວ່າງທອງແດງແລະ nickel. Busbars ປະກອບ, ເຊັ່ນທອງແດງປະສົມປະສານກັບ graphene, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອຄວບຄຸມຂະບວນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນແລະຫຼີກເວັ້ນການທໍາລາຍວັດສະດຸພື້ນຖານໃນຂະນະທີ່ບັນລຸການແຜ່ກະຈາຍ.
ວິທີການຄວາມກົດດັນໃນ Busbar Diffusion Weldingເຄື່ອງ
ການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກະຕຸ້ນຂອງແຫຼວທາງອາກາດ, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ, ຫຼືລະບົບ servo. ວິທີການແບບດັ້ງເດີມສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ລະບົບໄຮໂດຼລິກສໍາລັບຜົນຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະກໍາລັງສູງ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການກົດ servo ແມ່ນມີຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນແລະການຍົກຍ້າຍທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນເຊື່ອມ.
ສະຫຼຸບ
ນີ້ແມ່ນພາບລວມສັ້ນໆຂອງການເຊື່ອມໂລຫະການແຜ່ກະຈາຍ Busbar. ຖ້າທ່ານກໍາລັງຊອກຫາວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບ Busbars, ບົດຄວາມນີ້ຄວນໃຫ້ຄໍາຕອບບາງຢ່າງ. ດ້ວຍການພັດທະນາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຕັກນິກໃຫມ່ໆໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງສັງຄົມທີ່ທັນສະໄຫມ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-20-2024
