page_banner

ສາເຫດຂອງຟອງທີ່ຈຸດເຊື່ອມໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ?

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບໂລຫະໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ຜູ້ປະກອບການອາດຈະພົບແມ່ນການສ້າງຕັ້ງຂອງຟອງຫຼື voids ຢູ່ຈຸດເຊື່ອມ. ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການປະກົດຕົວຂອງຟອງໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແລະປຶກສາຫາລືວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

IF inverter ຈຸດ welder

ສາເຫດຂອງຟອງຢູ່ຈຸດເຊື່ອມ:

  1. ສານປົນເປື້ອນຢູ່ດ້ານ:ຫນຶ່ງໃນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການເກີດຟອງຢູ່ຈຸດເຊື່ອມແມ່ນການມີຂອງປົນເປື້ອນ, ເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຫຼືຝຸ່ນ, ຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງໂລຫະທີ່ຖືກເຊື່ອມ. ການປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດ vaporize ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ, ນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງຟອງ.
  2. Oxidation:ຖ້າພື້ນຜິວໂລຫະບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມຫຼືປ້ອງກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການຜຸພັງສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້. ດ້ານ Oxidized ມີຄວາມສາມາດຫຼຸດລົງໃນການ fuse ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງຊ່ອງຫວ່າງຫຼື voids.
  3. ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ:ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືບໍ່ພຽງພໍສາມາດປ້ອງກັນການປະສົມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຫນ້າໂລຫະ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຟອງ.
  4. ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍ:ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການ fusion ທີ່ບໍ່ສົມບູນລະຫວ່າງໂລຫະ. ດັ່ງນັ້ນ, ຊ່ອງຫວ່າງອາດຈະເກີດຂື້ນ, ແລະຟອງສາມາດເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກວັດສະດຸທີ່ເປັນໄອ.
  5. ການປົນເປື້ອນ electrode:electrodes ທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສາມາດປົນເປື້ອນດ້ວຍສິ່ງເສດເຫຼືອໃນໄລຍະເວລາ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ. electrodes ປົນເປື້ອນສາມາດນໍາໄປສູ່ການ fusion ທີ່ບໍ່ດີແລະການປະກົດຕົວຂອງຟອງ.
  6. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຖືກຕ້ອງ:ກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ກະແສເຊື່ອມ, ເວລາ, ຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode, ສາມາດນໍາໄປສູ່ການ fusion ທີ່ບໍ່ພຽງພໍແລະການສ້າງຟອງ.

ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອແກ້ໄຂຟອງຢູ່ຈຸດເຊື່ອມ:

  1. ການກະກຽມດ້ານ:ອະນາໄມພື້ນຜິວໂລຫະຢ່າງລະອຽດ ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງໄດ້.
  2. ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວ:ໃຊ້ການເຄືອບຕ້ານການຜຸພັງທີ່ເຫມາະສົມຫຼືການປິ່ນປົວເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງເທິງຫນ້າໂລຫະ.
  3. ປັບຄວາມດັນໃຫ້ເໝາະສົມ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ແມ່ນສອດຄ່ອງແລະເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ. ຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸ fusion ທີ່ເຫມາະສົມແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ.
  4. ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ:ກໍາ​ນົດ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຕາມ​ສະ​ເພາະ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຊື່ອມ​. ກະແສໄຟຟ້າທີ່ພຽງພໍແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະບໍ່ມີຟອງ.
  5. ການຮັກສາໄຟຟ້າແບບປົກກະຕິ:ຮັກສາ electrodes ສະອາດແລະບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປົນເປື້ອນ.
  6. ການປັບຕົວພາລາມິເຕີ:ກວດເບິ່ງສອງຄັ້ງແລະປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຕາມຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນ fusion ທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສ້າງຟອງ.

ການປະກົດຕົວຂອງຟອງຢູ່ໃນຈຸດເຊື່ອມໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງບັນຫານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ຈະລະມັດລະວັງທີ່ຈໍາເປັນແລະປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຟອງ. ໂດຍຜ່ານການກະກຽມດ້ານທີ່ເຫມາະສົມ, ການຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ການນໍາໃຊ້ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຮັບປະກັນຄວາມສະອາດຂອງ electrode, ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບປຸງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ບໍ່ມີຟອງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-18-2023