page_banner

ສາເຫດຂອງຟອງໃນ Nut Spot Welding?

ຟອງພາຍໃນຈຸດເຊື່ອມໃນການເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດເປັນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ. ຟອງເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ porosity, ສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນລົງແລະປະນີປະນອມປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການສ້າງຕັ້ງຂອງຟອງໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະປຶກສາຫາລືວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້.

ຊ່າງເຊື່ອມ Nut Spot

  1. ສິ່ງປົນເປື້ອນ:ການປະກົດຕົວຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ຂີ້ໝ້ຽງ, ຫຼືວັດຖຸຕ່າງປະເທດໃດໆຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ຖືກເຊື່ອມສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງຟອງ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດ vaporize ໃນຂະບວນການເຊື່ອມ, ສ້າງ voids ພາຍໃນການເຊື່ອມ.
  2. ການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ພຽງພໍ:ການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ພຽງພໍຫຼືການກະກຽມດ້ານທີ່ຈະເຊື່ອມສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ດີ. ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມແລະການໂຍກຍ້າຍຂອງຊັ້ນ oxide ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
  3. ອາຍແກັສຕິດຢູ່ໃນຮູກະທູ້:ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮູ threaded ບາງຄັ້ງສາມາດຈັ່ນຈັບອາຍແກັສຫຼືອາກາດ. ອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ນີ້ຖືກປ່ອຍອອກມາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ ແລະສາມາດສ້າງຟອງພາຍໃນຈຸດເຊື່ອມ. ການຮັບປະກັນວ່າຂຸມກະທູ້ແມ່ນສະອາດແລະບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງໃດໆ.
  4. ອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ:ປະເພດແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ shielding ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການເຊື່ອມ. ອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສໃນບັນຍາກາດເຂົ້າໄປໃນ infiltrate ເຂດການເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ porosity.
  5. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ:ການນໍາໃຊ້ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືກະແສການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງເກີນໄປ, ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຟອງ. ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະ overheat ແລະ vaporize, ນໍາໄປສູ່ການ porosity.

ວິທີແກ້ໄຂ:

  1. ການອະນາໄມຢ່າງລະອຽດ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວທີ່ຈະເຊື່ອມໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງລະອຽດແລະບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນ. ອັນນີ້ອາດລວມເຖິງການໃຊ້ສານລະລາຍ, ການຖູດ້ວຍລວດ, ຫຼືວິທີການທໍາຄວາມສະອາດອື່ນໆ.
  2. ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ:ເລືອກອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອັດຕາການໄຫຼໄດ້ຖືກປັບຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັກສາບັນຍາກາດປ້ອງກັນ.
  3. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ:ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ກົງກັບວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມຫນາທີ່ຖືກເຊື່ອມ. ນີ້ປະກອບມີກະແສເຊື່ອມ, ແຮງດັນ, ແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ.
  4. ການລະບາຍອາຍແກັສ:ປະຕິບັດວິທີການອະນຸຍາດໃຫ້ອາຍແກັສຕິດຢູ່ໃນຮູ threaded ຫນີກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ເຊັ່ນ preheating ຫຼື purging.
  5. ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ:ກວດກາ ແລະ ຮັກສາອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເປັນໄລຍະໆເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼືບັນຫາທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການປະກົດຕົວຂອງຟອງຫຼື porosity ຢູ່ໃນຈຸດເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດເປັນປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງການປົນເປື້ອນ, ການກະກຽມດ້ານບໍ່ພຽງພໍ, ອາຍແກັສຕິດຢູ່ໃນຮູ threaded, ອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ, ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການລະບາຍອາຍແກັສແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 20-2023