page_banner

ສາເຫດຂອງຮອຍແຕກໃນການເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ກາງ?

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວາມຖີ່ກາງເປັນເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ແຕ່ມັນສາມາດພົບບັນຫາເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກໃນຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ.ຄວາມເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາເຫດຜົນທົ່ວໄປທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການແຕກຫັກໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດກາງຄວາມຖີ່ແລະປຶກສາຫາລືວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.

IF inverter ຈຸດ welder

  1. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ຮອຍແຕກສາມາດຖືກຖືວ່າເປັນທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ.ເມື່ອໂລຫະຫຼືວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຖືກເຊື່ອມເຂົ້າກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະກາຍເປັນຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ.ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸທີ່ ເໝາະ ສົມໃນອົງປະກອບແລະຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ.
  2. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ: ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode ສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກ.ເມື່ອພາລາມິເຕີບໍ່ໄດ້ຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນແລະການແຜ່ກະຈາຍອາດຈະບໍ່ສະເຫມີພາບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ສົ່ງເສີມການແຕກ.ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການປັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຕົວກໍານົດການທີ່ດີທີ່ສຸດ.
  3. ການກະກຽມຮ່ວມກັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ຄຸນນະພາບຂອງການກະກຽມຮ່ວມກັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນຮອຍແຕກ.ການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ພຽງພໍແລະການປັບຕົວເຂົ້າກັນສາມາດຈັບສິ່ງສົກກະປົກຫຼືສ້າງຊ່ອງຫວ່າງໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.ການກະກຽມຮ່ວມກັນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ລວມທັງການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນ, ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະ.
  4. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ: ການເຊື່ອມໂລຫະແນະນໍາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດປະກອບສ່ວນກັບການແຕກຫັກໃນໄລຍະເວລາ.ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືການບັນເທົາຄວາມກົດດັນອາດຈະມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງເຫຼົ່ານີ້ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ.
  5. Hydrogen Embrittlement: Hydrogen ທີ່ນໍາສະເຫນີໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດ permeate ໂລຫະແລະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ cracking.ເພື່ອຕ້ານການນີ້, ການອົບແຫ້ງຢ່າງລະອຽດຂອງ electrodes ແລະການເກັບຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຫ້ງແລ້ງສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ hydrogen embrittlement.
  6. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ບໍ່ໄດ້ສັງເກດເຫັນເຊິ່ງຕໍ່ມາເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ.ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ແລະອະນຸສັນຍາການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການກໍານົດແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນຕອນຕົ້ນ.
  7. ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ: ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະຕົວມັນເອງຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກ.ການຈັດວາງ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະແຕກ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ຄວາມເຂົ້າໃຈປັດໄຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດກາງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນບັນຫານີ້ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ.ການເລືອກວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ, ການກະກຽມຮ່ວມກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງພາກພຽນແມ່ນອົງປະກອບທີ່ຈໍາເປັນທັງຫມົດໃນການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຮອຍແຕກ.ໂດຍການແກ້ໄຂປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄຸນນະພາບແລະຄວາມທົນທານ.


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 31-2023