ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຕ້ານທານແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ແຕ່ມັນບໍ່ມີພູມຕ້ານທານຕໍ່ການເກີດຮອຍແຕກໃນຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ. ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງຮອຍແຕກໃນການຕໍ່ຕ້ານການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປ້ອງກັນການປະກົດຕົວຂອງເຂົາເຈົ້າແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງສູງ:ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຮອຍແຕກໃນຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງສູງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ເມື່ອວັດສະດຸເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາແລະແຂງຕົວ, ມັນເຮັດສັນຍາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ. ຖ້າຄວາມກົດດັນນີ້ເກີນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ຮອຍແຕກສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້.
- ການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ພຽງພໍ:ການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີ, ເຊັ່ນການມີສານປົນເປື້ອນຫຼື oxides, ສາມາດຂັດຂວາງການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງແຮງ. ຄວາມບໍ່ສະອາດເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງຈຸດອ່ອນໆໃນສ່ວນຮ່ວມກັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກ.
- ຜົນບັງຄັບໃຊ້ໄຟຟ້າບໍ່ຖືກຕ້ອງ:ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເຫມາະສົມຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode ແມ່ນສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ. ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການບີບອັດເກີນແລະການຂັບໄລ່ວັດສະດຸ, ໃນຂະນະທີ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ການປະສົມບໍ່ສົມບູນ. ທັງສອງສະຖານະການສາມາດປະກອບສ່ວນໃນການສ້າງຮອຍແຕກ.
- ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍ:ໄລຍະເວລາຂອງວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໄລຍະເວລາການເຊື່ອມໂລຫະສັ້ນເກີນໄປອາດຈະບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຄວາມຮ້ອນພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມບູນ ແລະອາດມີຮອຍແຕກ.
- ການປ່ຽນແປງໃນຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ:ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຊັ່ນ: ປັດຈຸບັນແລະເວລາ, ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະກອບມີພື້ນທີ່ຂອງຮ່ວມກັນທີ່ອຸນຫະພູມບໍ່ສູງພໍສໍາລັບການ fusion ທີ່ເຫມາະສົມ, ການສ້າງເຂດທີ່ມີຮອຍແຕກ.
- ວັດສະດຸບໍ່ກົງກັນ:ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ. ອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນໃນການໂຕ້ຕອບຮ່ວມກັນ, ສົ່ງເສີມການສ້າງຮອຍແຕກ.
- ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ:ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນກາຍເປັນ brittle ແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ cracking. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມສາມາດຊ່ວຍບັນເທົາບັນຫານີ້ໄດ້.
- Electrode Wear:ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດສວມລົງຫຼືກາຍເປັນຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍໃນປະຈຸບັນບໍ່ສະເຫມີພາບແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກທໍາລາຍ. ນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຈຸດອ່ອນທີ່ອາດຈະແຕກໃນທີ່ສຸດ.
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຮອຍແຕກໃນຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ, ຜູ້ຜະລິດຄວນປະຕິບັດມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຮັກສາອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະເປັນປະຈໍາ, ແລະຮັບປະກັນການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມກັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງລະອຽດຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຊ່ວຍກວດຫາແລະແກ້ໄຂຮອຍແຕກໃນຕອນຕົ້ນ, ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-27-2023
