ສາເຫດຂອງຄວາມຜັນຜວນໃນປະຈຸບັນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ?

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນປະຈຸບັນ, ຫຼືປະກົດການຂອງການແຜ່ກະຈາຍບໍ່ສະເຫມີພາບລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງທ້າທາຍໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ. ບົດຄວາມນີ້ສໍາຫຼວດເຫດຜົນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການປະກົດຕົວຂອງຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນປະຈຸບັນໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແລະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້.

1. ການປົນເປື້ອນ electrode:ສາເຫດທົ່ວໄປອັນຫນຶ່ງຂອງການຫັນປ່ຽນໃນປະຈຸບັນແມ່ນການປົນເປື້ອນຂອງ electrode. ຖ້າ electrodes ບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມຫຼືຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຜຸພັງ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດສະສົມຢູ່ເທິງຫນ້າຂອງພວກມັນ. ນີ້ສາມາດສ້າງການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນລະຫວ່າງ electrodes ແລະ workpieces, ນໍາໄປສູ່ການໄຫຼບໍ່ສອດຄ່ອງໃນປະຈຸບັນ.
2. ພື້ນຜິວໜ້າວຽກທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ:ເມື່ອພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງເຮັດວຽກບໍ່ເປັນເອກະພາບຫຼືຖືກກະກຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ electrodes ແລະ workpieces ອາດຈະບໍ່ສະເຫມີພາບ. ການປ່ຽນແປງໃນສະພາບຫນ້າດິນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຕ້ານທານໃນທ້ອງຖິ່ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນປະຈຸບັນ.
3. ການຈັດລຽງຂອງ electrode ບໍ່ຖືກຕ້ອງ:ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ບ່ອນທີ່ electrodes ບໍ່ຂະຫນານກັບກັນແລະກັນຫຼືບໍ່ສອດຄ່ອງກັບ workpieces, ສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຜ່ກະຈາຍບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງກະແສເຊື່ອມ. ການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງແລະເປັນເອກະພາບ.
4. ຄວາມບໍ່ເປັນກັນຂອງວັດສະດຸ:ວັດສະດຸບາງອັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດຖຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນຕົວນໍາທີ່ແຕກຕ່າງ ຫຼື ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ສາມາດສະແດງການນໍາໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ເປັນ homogeneous. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຫັນໄປສູ່ເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
5. Electrode Wear ແລະ Deformation:ໄຟຟ້າທີ່ສວມໃສ່, ຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືເສຍຫາຍສາມາດສ້າງການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີກັບ workpieces ໄດ້. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຈຸດຮ້ອນຫຼືພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນສູງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນປະຈຸບັນແລະອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
6. ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ:ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍຂອງ electrodes ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດນໍາໄປສູ່ການ overheating, ຜົນອອກມາໃນການປ່ຽນແປງທ້ອງຖິ່ນໃນການນໍາໄຟຟ້າ. ນີ້ສາມາດປະກອບສ່ວນກັບຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນປະຈຸບັນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.

ວິ​ທີ​ແກ້​ໄຂ​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ຄວາມ​ແຕກ​ຕ່າງ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​:

1. ການບໍາລຸງຮັກສາໄຟຟ້າ:ການທໍາຄວາມສະອາດ electrode ປົກກະຕິ, ການແຕ່ງຕົວ, ແລະການທົດແທນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແລະຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍທີ່ຖືກຕ້ອງ.
2. ການກະກຽມດ້ານ:ການກະກຽມພື້ນຜິວ workpiece ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດ, degreasing, ແລະເອົາການເຄືອບຫຼື oxides ໃດໆທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ເປັນເອກະພາບກັບ electrodes ໄດ້.
3. ການຈັດຮຽງທີ່ຊັດເຈນ:ການສອດຄ່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ electrodes ແລະ workpieces ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນປະຈຸບັນ. ການນໍາໃຊ້ fixtures ຫຼື clamps ສາມາດຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ.
4. ການຄັດເລືອກ ແລະການກະກຽມວັດສະດຸ:ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ສອດຄ່ອງແລະດໍາເນີນການກະກຽມວັດສະດຸຢ່າງລະອຽດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນປະຈຸບັນ.
5. ການກວດສອບໄຟຟ້າ:ການກວດສອບ electrodes ເປັນປົກກະຕິສໍາລັບການສວມໃສ່, ຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະການຜິດປົກກະຕິແລະການປ່ຽນແທນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຕາມຄວາມຕ້ອງການຊ່ວຍຮັກສາການຕິດຕໍ່ເປັນເອກະພາບແລະການແຜ່ກະຈາຍໃນປະຈຸບັນ.
6. ການປັບຄວາມເຢັນທີ່ດີທີ່ສຸດ:ການປະຕິບັດລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບ electrodes ຊ່ວຍປ້ອງກັນການ overheating ແລະຮັກສາຄຸນສົມບັດໄຟຟ້າທີ່ສອດຄ່ອງ.

ຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນປະຈຸບັນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສາມາດເປັນປັດໄຈເຊັ່ນ: ການປົນເປື້ອນຂອງ electrode, ພື້ນຜິວ workpiece ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ການສອດຄ່ອງບໍ່ຖືກຕ້ອງ, inhomogeneity ຂອງວັດສະດຸ, ການສວມໃສ່ electrode, ແລະຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ. ການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ການກະກຽມ, ການສອດຄ່ອງ, ແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນປະຈຸບັນແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.