ສາເຫດຂອງ spattering ໃນການເຊື່ອມ Inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງໃນຂັ້ນຕອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

Spattering ແມ່ນປະກົດການທົ່ວໄປທີ່ພົບໃນໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການເຊື່ອມ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຈຸດ. ບົດຄວາມນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຄົ້ນຫາສາເຫດຂອງ spattering ໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນ, in-weld, ແລະຫລັງການເຊື່ອມຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ.

1. ໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະ (Pre-weld Phase): ໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການແຕກແຍກສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງ: ກ. ພື້ນຜິວທີ່ປົນເປື້ອນ ຫຼືເປື້ອນ: ການມີນໍ້າມັນ, ຝຸ່ນ, ຂີ້ໝ້ຽງ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຢູ່ເທິງໜ້າວຽກສາມາດນຳໄປສູ່ການກະແຈກກະຈາຍໄດ້ ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະມີປະຕິກິລິຍາກັບສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້. ຂ. ການປັບຕົວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ: ການສອດຄ່ອງບໍ່ພຽງພໍຫຼືການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງ workpieces ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍຍ້ອນວ່າກະແສການເຊື່ອມໂລຫະພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງ. ຄ. ການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ພຽງພໍ: ການທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ພຽງພໍຫຼືການກະກຽມພື້ນຜິວ, ເຊັ່ນການກໍາຈັດການເຄືອບຫຼືອອກຊິເຈນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ສາມາດປະກອບສ່ວນກັບການກະແຈກກະຈາຍ.
2. In-Weld Phase: ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ກັນ​ຍັງ​ສາ​ມາດ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕົວ​ມັນ​ເອງ​ເນື່ອງ​ຈາກ​ເຫດ​ຜົນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​: a. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນສູງ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍ. ຂ. ການປົນເປື້ອນຂອງ electrode: electrodes ປົນເປື້ອນຫຼື worn-out ສາມາດປະກອບສ່ວນໃນການ spattering. ການປົນເປື້ອນສາມາດເກີດມາຈາກການກໍ່ສ້າງຂອງໂລຫະ molten ເທິງຫນ້າ electrode ຫຼືມີອະນຸພາກຕ່າງປະເທດ. ຄ. ຮູບຮ່າງປາຍ electrode ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ຮູບຮ່າງຂອງປາຍ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ປາຍມົນຫຼືແຫຼມເກີນໄປ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ spattering. ງ. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນ, ແຮງດັນໄຟຟ້າ, ຫຼື electrode ສາມາດນໍາໄປສູ່ການ spattering.
3. ໄລຍະຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ: ການແຕກແຍກຍັງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຫຼັງຈາກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະ, ເນື່ອງຈາກປັດໃຈດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: a. ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ: ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼືວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການມີໂລຫະ molten ຍາວ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ spattering ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການແຂງ. ຂ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼາຍເກີນໄປ: ຄວາມເຢັນໄວຫຼືການບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼາຍເກີນໄປ, ນໍາໄປສູ່ການກະແຈກກະຈາຍຍ້ອນວ່າວັດສະດຸພະຍາຍາມຜ່ອນຄາຍຄວາມກົດດັນ.

Spattering ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສາມາດເກີດຂື້ນຈາກປັດໃຈຕ່າງໆໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຕ່າງໆຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງການ spattering, ລວມທັງປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະກຽມດ້ານ, ສະພາບ electrode, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມເຢັນ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງມັນ. ໂດຍການແກ້ໄຂປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແລະນໍາໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດຫນ້າດິນທີ່ເຫມາະສົມ, ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode, ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະຄວາມເຢັນທີ່ພຽງພໍ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ.