ບົດຄວາມນີ້ປຶກສາຫາລືປັດໄຈທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການ splatter ໃນຄວາມຖີ່ປານກາງເຄື່ອງເຊື່ອມ inverter ຈຸດ. Splatter, ຫຼື ejection ຂອງໂລຫະ molten ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ, ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ເພີ່ມທະວີການທໍາຄວາມສະອາດຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເປັນອັນຕະລາຍຄວາມປອດໄພ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງ splatter ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນແລະການປັບປຸງຜົນໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ: ຫນຶ່ງໃນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການ splatter ແມ່ນການໃຊ້ກະແສເຊື່ອມທີ່ສູງເກີນໄປ. ເມື່ອກະແສໄຟຟ້າສູງເກີນໄປ, ມັນສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ນໍາໄປສູ່ການ ejection ຂອງໂລຫະ molten. ການຮັບປະກັນວ່າປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກກໍານົດຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະແລະການກໍານົດການຮ່ວມກັນແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ splatter.
- ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ: ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຫຼາຍເກີນໄປສາມາດປະກອບສ່ວນກັບ splatter. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ດີລະຫວ່າງ electrode ແລະ workpiece, ສົ່ງຜົນໃຫ້ arcing ແລະ splatter ຕໍ່ມາ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິຫຼາຍເກີນໄປແລະການຂັບໄລ່ຂອງໂລຫະ molten. ການປັບຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
- ສະພາບ Electrode ທີ່ບໍ່ດີ: ສະພາບຂອງ electrodes ທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ splatter. ໄຟຟ້າທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືປົນເປື້ອນດ້ວຍພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ຫຼືການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ບໍ່ດີສາມາດລົບກວນການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການແຕກລາຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິແລະບໍາລຸງຮັກສາຂອງ electrodes, ລວມທັງການແຕ່ງຕົວຫຼືການທົດແທນທີ່ເຫມາະສົມ, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ splatter.
- ການປົກຫຸ້ມຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ: ການປົກຫຸ້ມຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມການຜຸພັງແລະການປົນເປື້ອນຂອງສະນຸກເກີການເຊື່ອມໂລຫະ, ປະກອບສ່ວນກັບ splatter. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນແລະການແຜ່ກະຈາຍໄດ້ກວມເອົາພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ສະຫນອງການປົກປ້ອງຢ່າງພຽງພໍຕໍ່ກັບອາຍແກັສໃນບັນຍາກາດ.
- ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຫຼາຍເກີນໄປ, ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຜິດພາດ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກ. ການຮັກສາເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມໄວໃນການເດີນທາງທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະໄລຍະຫ່າງຂອງ electrode-to-work ທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນ splatter. ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະກອບການທີ່ພຽງພໍແລະການປະຕິບັດຕາມເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແນະນໍາແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
Splatter ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສາມາດໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນໂດຍການແກ້ໄຂສາເຫດພື້ນຖານ. ໂດຍການຄວບຄຸມກະແສການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ການຮັກສາສະພາບ electrode, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປົກຫຸ້ມຂອງອາຍແກັສ, ແລະນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ, splatter ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນແລະການສົ່ງເສີມການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະປັບປຸງ, ຜົນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າ.
ເວລາປະກາດ: ພຶດສະພາ-31-2023
