ສາເຫດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນການເຊື່ອມ Inverter ຄວາມຖີ່ປານກາງ

ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ, ການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສອດຄ່ອງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການປະຕິບັດ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ບາງເທື່ອການເຊື່ອມໂລຫະອາດມີຄວາມບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ, ເຊິ່ງພື້ນຜິວຂອງການເຊື່ອມຈະປະກົດບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ຫຼື ເປັນຮອຍແຕກ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຄົ້ນ​ຫາ​ສາ​ເຫດ​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຫລັງ​ການ​ເກີດ​ຂຶ້ນ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ທີ່​ບໍ່​ສະ​ເຫມີ​ພາບ​ໃນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ inverter ຄວາມ​ຖີ່​ປານ​ກາງ​.

1. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນສາມາດເປັນຜົນມາຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍຫຼືບໍ່ສະເຫມີກັນໃນທົ່ວ electrodes ສາມາດນໍາໄປສູ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນແລະ fusion ບໍ່ພຽງພໍຂອງ workpieces ໄດ້. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ສະ ໝໍ່າ ສະ ເໝີ ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອສົ່ງເສີມການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ.
2. Electrode misalignment: misalignment ຂອງ electrodes ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ຖ້າ electrodes ບໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບ workpieces, ອາດຈະມີການປ່ຽນແປງໃນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ແລະການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການແຜ່ກະຈາຍຂອງພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມຂອງ electrodes ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫນ້າລະດັບ.
3. ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ: ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍຂອງຊິ້ນວຽກ ແລະ electrodes ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ການສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດນໍາໄປສູ່ການລະລາຍຂອງທ້ອງຖິ່ນແລະການແຂງຕົວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ເຕັກນິກການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການລະບາຍນ້ໍາຫຼືລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ, ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະສົ່ງເສີມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ.
4. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ການໃຊ້ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນວ່າປະຈຸບັນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືເວລາການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສະເຫມີກັນ. ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດນໍາໄປສູ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະ fusion ບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນ bead ການເຊື່ອມ. ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວ ກຳ ນົດການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍອີງໃສ່ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ແລະການຕັ້ງຄ່າຮ່ວມກັນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເປັນເອກະພາບ.
5. Workpiece Contamination: ການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວຂອງ workpiece ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼື oxides, ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ. ການປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດລົບກວນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະສ້າງຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ. ການກະກຽມດ້ານທີ່ເຫມາະສົມ, ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດແລະການ degreasing, ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດແລະບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ.

ການບັນລຸຄວາມເປັນເອກະພາບແລະແມ້ກະທັ້ງການເຊື່ອມໂລຫະໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສົນໃຈກັບປັດໃຈຕ່າງໆ. ການຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ, ຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງຂອງ electrode, ການປະຕິບັດມາດຕະການຄວາມເຢັນທີ່ພຽງພໍ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຮັບປະກັນດ້ານການເຮັດວຽກທີ່ສະອາດແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ໂດຍການແກ້ໄຂສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບໂດຍລວມແລະຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ແຂງແຮງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.