ບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ພົບໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ Inverter Spot ຄວາມຖີ່ປານກາງ

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດພົບບັນຫາບາງຢ່າງທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ບົດຄວາມນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອປຶກສາຫາລືບາງບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຈຸດກັບເຄື່ອງ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແລະວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອແກ້ໄຂໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ.

1. ການເຈາະເຊື່ອມບໍ່ພຽງພໍ: ຫນຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນການເຈາະເຊື່ອມບໍ່ພຽງພໍ, ບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນ workpiece ໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ນີ້ສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ບໍ່ພຽງພໍ, ການເລືອກຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ປັບປຸງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ (ປະຈຸບັນ, ເວລາ, ແລະໄລຍະເວລາບີບ), ແລະເລືອກອຸປະກອນແລະຂະຫນາດ electrode ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສະຫມັກ.
2. Weld Spatter: Weld spatter ຫມາຍເຖິງການ spattering ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຂອງໂລຫະ molten ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ. ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນການເຊື່ອມ, ຄວາມງາມທີ່ບໍ່ດີ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບອົງປະກອບອ້ອມຂ້າງ. Weld spatter ມັກຈະເກີດຈາກກະແສການເຊື່ອມໂລຫະສູງ, ເລຂາຄະນິດປາຍ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສະອາດຂອງພື້ນຜິວ workpiece ບໍ່ພຽງພໍ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ, ການຮັກສາສະພາບປາຍ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຮັບປະກັນການກະກຽມດ້ານພຽງພໍ (ທໍາຄວາມສະອາດແລະ degreasing) ຂອງ workpiece ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
3. Electrode Wear: ການໃຊ້ electrodes ຊ້ໍາຊ້ອນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ electrode, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງໃນເລຂາຄະນິດ electrode ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງ. ການສວມໃສ່ຂອງ electrode ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການກວດກາ ແລະ ບໍາລຸງຮັກສາ electrodes ເປັນປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ການປ່ຽນຫຼືປ່ຽນ electrodes ທີ່ສວມໃສ່, ແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຍືດອາຍຸຂອງເຂົາເຈົ້າ.
4. Weld Cracks: ຮອຍແຕກການເຊື່ອມສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ, ການກະກຽມວັດສະດຸບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເພື່ອປ້ອງກັນຮອຍແຕກການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັບປະກັນການເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸທີ່ ເໝາະ ສົມແລະການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນ, ແລະປະຕິບັດຕາມລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ ເໝາະ ສົມ (ເຊັ່ນ: ດ້ານສະຫຼັບ) ເພື່ອແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມຮ້ອນໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນ.
5. ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດເປັນປັດໄຈຕ່າງໆ, ລວມທັງການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ການເຊື່ອມ electrode misalignment, ຫຼືການປັບເຄື່ອງບໍ່ພຽງພໍ. ເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ electrodes ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ປັບຕົວເຄື່ອງຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ແລະດໍາເນີນການກວດສອບຄຸນນະພາບແຕ່ລະໄລຍະໂດຍໃຊ້ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ.

ສະຫຼຸບ: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ມີເຄື່ອງ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສາມາດພົບບັນຫາຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີຜົນກະທົບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມແລະປະສິດທິພາບ. ຄວາມເຂົ້າໃຈບັນຫາທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້ແລະການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາເຊັ່ນ: ການເຈາະບໍ່ພຽງພໍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການສວມໃສ່ຂອງ electrode, ຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດປັບປຸງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຫນ້າພໍໃຈໃນການນໍາໃຊ້ຂອງພວກເຂົາ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການຍຶດຫມັ້ນໃນຄໍາແນະນໍາການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ແລະບັນລຸຜົນສໍາເລັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ.