page_banner

ເຫດຜົນທົ່ວໄປສໍາລັບການ Splattering ແລະ Weld Weld ອ່ອນເພຍໃນ Resistance Spot Welding?

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສອງຊິ້ນຂອງໂລຫະປະສົມກັນໂດຍການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນໃນຈຸດສະເພາະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການນີ້ສາມາດພົບບັນຫາເຊັ່ນ: splattering ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາເຫດຜົນທົ່ວໄປບາງຢ່າງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະປຶກສາຫາລືວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນໄປໄດ້.

Resistance-Spot-Welding-Machine ຄວາມເຂົ້າໃຈ I

1. ພື້ນຜິວທີ່ປົນເປື້ອນ:

  • ບັນຫາ:ພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ເປື້ອນຫຼືປົນເປື້ອນສາມາດນໍາໄປສູ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ.
  • ການແກ້ໄຂ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນຜິວເຊື່ອມແມ່ນສະອາດແລະບໍ່ມີຝຸ່ນ, rust, ນໍ້າມັນ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ. ເຮັດຄວາມສະອາດໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.

2. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ:

  • ບັນຫາ:ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ, ບໍ່ສົມບູນ.
  • ການແກ້ໄຂ:ປັບເຄື່ອງເຊື່ອມເພື່ອໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອມ. ຮັບປະກັນຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ.

3. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຖືກຕ້ອງ:

  • ບັນຫາ:ການນໍາໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຊັ່ນ: ເວລາ, ປະຈຸບັນ, ຫຼືຂະຫນາດ electrode ສາມາດນໍາໄປສູ່ການ splattering ແລະການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນແອ.
  • ການແກ້ໄຂ:ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ. ທົດລອງການຕັ້ງຄ່າຖ້າຕ້ອງການ, ແຕ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພສະເໝີ.

4. Electrode Wear:

  • ບັນຫາ:electrodes ເສຍຫາຍຫຼືເສຍຫາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ.
  • ການແກ້ໄຂ:ກວດກາແລະຮັກສາ electrodes ເປັນປົກກະຕິ. ປ່ຽນແທນພວກມັນເມື່ອພວກມັນສະແດງອາການສວມໃສ່.

5. ພໍດີ:

  • ບັນຫາ:ຖ້າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນໆ.
  • ການແກ້ໄຂ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນວຽກຖືກສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຖືກຍຶດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.

6. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ:

  • ບັນຫາ:ວັດສະດຸບາງຊະນິດແມ່ນບໍ່ສາມາດເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ງ່າຍໂດຍໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານ.
  • ການແກ້ໄຂ:ກວດສອບວ່າວັດສະດຸທີ່ເຈົ້າພະຍາຍາມເຊື່ອມແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວິທີນີ້. ພິຈາລະນາເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທາງເລືອກສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້.

7. ຄວາມຮ້ອນເກີນ:

  • ບັນຫາ:ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການ splattering ແລະຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຂດການເຊື່ອມ.
  • ການແກ້ໄຂ:ຄວບຄຸມເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະກະແສໄຟຟ້າເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ. ໃຊ້ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມຖ້າຈໍາເປັນ.

8. ຕິດຕໍ່ Electrode ບໍ່ດີ:

  • ບັນຫາ:ການຕິດຕໍ່ electrode ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັບ workpieces ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນແອ.
  • ການແກ້ໄຂ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ electrodes ມີການພົວພັນທີ່ດີກັບຫນ້າໂລຫະ. ເຮັດຄວາມສະອາດແລະແຕ່ງຕົວ electrodes ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

9. ຂາດທັກສະການດຳເນີນການ:

  • ບັນຫາ:ຜູ້ປະກອບການທີ່ບໍ່ມີປະສົບການອາດຈະຕໍ່ສູ້ກັບເຕັກນິກແລະການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມ.
  • ການແກ້ໄຂ:ສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມແລະການຢັ້ງຢືນສໍາລັບຜູ້ປະກອບການເພື່ອປັບປຸງທັກສະແລະຄວາມເຂົ້າໃຈໃນຂະບວນການ.

10. ບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກ:ບັນຫາ:ການລະເລີຍການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາອຸປະກອນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. –ການແກ້ໄຂ:ກວດກາ ແລະຮັກສາເຄື່ອງເຊື່ອມເປັນປະຈຳ ເພື່ອຮັກສາໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະມີປະສິດທິພາບເມື່ອປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາຮາກທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງແລະປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນໂຄງການຂອງທ່ານ.


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-23-2023