ການລວບລວມການແກ້ໄຂສໍາລັບ porosity ໃນ Nut Projection Welding

Porosity ເປັນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ພົບໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການຄາດຄະເນ, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອແລະບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະສະຫນອງພາບລວມທີ່ສົມບູນແບບຂອງວິທີແກ້ໄຂຕ່າງໆເພື່ອແກ້ໄຂ porosity ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ໂດຍການປະຕິບັດເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງ porosity ແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ.

1. ການກະກຽມດ້ານ: ການກະກຽມດ້ານທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ porosity ໃນການເຊື່ອມໂລຫະພືດ. ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານການຈັບຄູ່ຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຊິ້ນວຽກຢ່າງລະອຽດເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ, ເຊັ່ນນໍ້າມັນ, ຝຸ່ນ, ຫຼືອົກຊີ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານການທໍາຄວາມສະອາດ solvent, ແປງສາຍ, ຫຼື blasting abrasive. ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດສົ່ງເສີມການເຈາະເຊື່ອມທີ່ດີຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການສ້າງ porosity.
2. ການຄັດເລືອກ electrode: ທາງເລືອກຂອງ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການສ້າງ porosity. ມັນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ electrodes ທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີ conductivity ໄຟຟ້າສູງແລະມີປະຕິກິລິຍາຕ່ໍາເຊັ່ນ: ທອງແດງຫຼືໂລຫະປະສົມທອງແດງ. electrodes ເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຕິດອາຍແກັສ, ຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງ porosity.
3. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີການເຊື່ອມ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ porosity. ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ປັດຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາ, ແລະຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການປັບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ. ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍຫຼືເວລາການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ, ນໍາໄປສູ່ການ porosity. ໃນທາງກັບກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປໃນປະຈຸບັນຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາວນານສາມາດສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, vaporizing ວັດສະດຸແລະເຮັດໃຫ້ porosity. ຊອກຫາຄວາມສົມດູນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນກຸນແຈເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ porosity.
4. Gas Shielding: ໃນບາງກໍລະນີ, ການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ porosity. ອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ argon ຫຼື helium, ສ້າງບັນຍາກາດປ້ອງກັນປະມານພື້ນທີ່ການເຊື່ອມ, ປ້ອງກັນການ ingress ຂອງອາຍແກັສບັນຍາກາດທີ່ສາມາດປະກອບສ່ວນ porosity. ນີ້ເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະຕິກິລິຍາຫຼືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີລະດັບສູງຂອງສານປົນເປື້ອນໃນບັນຍາກາດ.
5. ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode: ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຂອງ electrodes ການເຊື່ອມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນ porosity. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, electrodes ສາມາດປົນເປື້ອນຫຼືສວມໃສ່, ເຮັດໃຫ້ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີແລະ porosity ເພີ່ມຂຶ້ນ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດຄວາມສະອາດແລະກວດກາ electrodes ເປັນປະຈໍາ, ກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຫຼືການຜຸພັງທີ່ສ້າງຂຶ້ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການທົດແທນ electrodes worn ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງ porosity.
6. ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ: ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນ porosity. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີລະຫວ່າງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຊິ້ນວຽກ, ຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການບັງຄັບໃຊ້ electrode ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງໄວວາ. ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄວບຄຸມຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນ porosity ແລະຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

Porosity ໃນການຄາດຄະເນການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໂດຍປະຕິບັດຕາມວິທີແກ້ໄຂທີ່ລະບຸໄວ້ໃນບົດຄວາມນີ້, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາ porosity ໄດ້. ການປະຕິບັດການກະກຽມດ້ານທີ່ເຫມາະສົມ, ການເລືອກ electrodes ທີ່ເຫມາະສົມ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ການນໍາໃຊ້ການປ້ອງກັນອາຍແກັສ, ການຮັກສາ electrodes, ແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ porosity ແລະບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.