page_banner

ຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນສໍາລັບລະບົບລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ Nut Projection

ລະບົບລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າກັນທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງຈັກການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ລະບົບລໍາລຽງເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຂົນສົ່ງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຊິ້ນວຽກ, ຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງອົງປະກອບສໍາລັບການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ. ເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະອາຍຸຍືນຂອງລະບົບລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດ, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນສໍາລັບລະບົບລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.

ຊ່າງເຊື່ອມ Nut Spot

  1. ການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາ: ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທໍາຄວາມສະອາດລະບົບລໍາລຽງເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຝຸ່ນ, ຫຼືອະນຸພາກຕ່າງປະເທດທີ່ອາດຈະສະສົມຢູ່ໃນສາຍແອວ conveyor, ມ້ວນ, ແລະຄູ່ມື. ກວດ​ສອບ​ລະ​ບົບ​ສໍາ​ລັບ​ອາ​ການ​ຂອງ​ການ​ສວມ​ໃສ່​, ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​, ຫຼື misalignment​. ເອົາ ໃຈ ໃສ່ ໂດຍ ສະ ເພາະ ກັບ ຄວາມ ກົດ ດັນ ຂອງ ສາຍ ແອວ, ລູກ ປືນ roller, ແລະ ການ ສອດ ຄ່ອງ ຂອງ ການ ຕິດ ຕາມ conveyor ໄດ້.
  2. ການຫລໍ່ລື່ນ: ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍຂອງລະບົບລໍາລຽງ. ນຳໃຊ້ນ້ຳມັນຫຼໍ່ລື່ນໃສ່ລູກປືນ, ລູກກິ້ງ, ແລະພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ອື່ນໆຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ. ກວດເບິ່ງລະດັບການຫຼໍ່ລື່ນເປັນປະຈຳ ແລະ ເຕີມເຕັມຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່ານໍ້າມັນທີ່ນໍາໃຊ້ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອົງປະກອບຂອງລະບົບລໍາລຽງ.
  3. ການປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວ: ຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເຫມາະສົມໃນສາຍແອວລໍາລຽງເພື່ອປ້ອງກັນການເລື່ອນຫຼືການສວມຫຼາຍເກີນໄປ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການປັບຄວາມກົດດັນສາຍແອວ. ກວດເບິ່ງຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສາຍແອວຢ່າງເປັນປົກກະຕິແລະປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
  4. Belt Alignment: ກວດເບິ່ງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສາຍແອວ conveyor ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນແລ່ນໄດ້ລຽບຕາມເສັ້ນທາງທີ່ກໍານົດ. ສາຍແອວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນ: ການສວມຫຼາຍເກີນໄປ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືການຕິດຂັດ. ຈັດວາງສາຍແອວໃຫ້ຖືກຕ້ອງໂດຍການປັບຄວາມກົດດັນແລະຕໍາແຫນ່ງຂອງ rollers conveyor.
  5. ມາດຕະການຄວາມປອດໄພ: ກວດເບິ່ງຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມປອດໄພເຊັ່ນ: ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນ, ກອງຄວາມປອດໄພ ແລະ ເຊັນເຊີເປັນປະຈຳ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ມີສິ່ງກີດຂວາງຫຼືຄວາມເສຍຫາຍໃດໆ. ທົດແທນອົງປະກອບຄວາມປອດໄພທີ່ຜິດພາດ ຫຼືຂາດຫາຍໄປທັນທີເພື່ອຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ.
  6. ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ: ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າຂອງລະບົບລໍາລຽງ, ລວມທັງສາຍ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ແລະແຜງຄວບຄຸມ. ກວດເບິ່ງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງຫຼືອາການຂອງຄວາມເສຍຫາຍ. ຮັດການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງອອກ ແລະປ່ຽນສາຍ ຫຼືຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເສຍຫາຍເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາໄຟຟ້າ.
  7. ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ: ສ້າງຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິສໍາລັບລະບົບລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດ. ນີ້ຄວນປະກອບມີວຽກງານກວດກາປະຈໍາວັນ, ທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະການຫລໍ່ລື່ນ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການກວດກາແຕ່ລະໄລຍະໂດຍນັກວິຊາການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ. ຮັກສາບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາເພື່ອຕິດຕາມກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນໂດຍທັນທີ.

ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນທີ່ເຫມາະສົມຂອງລະບົບລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງເຊື່ອມການຄາດຄະເນຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຂະບວນການຜະລິດກ້ຽງແລະປະສິດທິພາບ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດເພີ່ມອາຍຸການໃຊ້ງານແລະປະສິດທິພາບຂອງລະບົບລໍາລຽງ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ. ການປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິໄດ້ປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມແລະຜົນຜະລິດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມການຄາດຄະເນຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-11-2023