Sparks ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກປັດໃຈຕ່າງໆແລະອາດຈະມີຜົນກະທົບ undesirable ກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມປອດໄພ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງ sparks ແລະປະຕິບັດມາດຕະການທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນຫຼືຫຼຸດຜ່ອນພວກມັນ. ບົດຄວາມນີ້ຈະແກ້ໄຂບັນຫາຂອງ sparks ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະສະຫນອງການແກ້ໄຂການປະຕິບັດເພື່ອຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍນີ້ປະສິດທິຜົນ.
- ສາເຫດຂອງການເກີດ Sparks: ການເກີດປະກາຍລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເກີດຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ລວມທັງ: a. ການປົນເປື້ອນ: ການມີນ້ໍາມັນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຢູ່ໃນເຄື່ອງເຮັດວຽກຫຼື electrodes ສາມາດນໍາໄປສູ່ການ spark. ຂ. ການຕິດຕໍ່ Electrode ທີ່ບໍ່ດີ: ການຕິດຕໍ່ electrode ບໍ່ພຽງພໍຫຼືບໍ່ສະເຫມີກັບ workpieces ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ arcing ແລະ sparks. ຄ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງ electrodes ແລະ workpieces ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ spark. ງ. ການຈັດລຽງຂອງ electrode ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ການຈັດລຽງຂອງ electrodes ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການ sparks ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ.
- ການປ້ອງກັນແລະການຫຼຸດຜ່ອນ: ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຂອງ sparks ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ: a. ຄວາມສະອາດ: ຮັບປະກັນການທໍາຄວາມສະອາດຂອງ workpieces ແລະ electrodes ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ sparks. ຂ. ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode: ກວດກາແລະເຮັດຄວາມສະອາດ electrodes ເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນສະພາບຫນ້າດິນທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມກັບ workpieces. ຄ. ການປັບຄວາມກົດດັນ: ປັບຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ພຽງພໍແລະເປັນເອກະພາບກັບ workpieces, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ sparking. ງ. Electrode Alignment: ກວດສອບແລະປັບການສອດຄ່ອງ electrode ເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະສອດຄ່ອງກັບ workpieces, ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດທີ່ຈະ sparking.
- ການຕິດຕາມແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ການປະຕິບັດການກວດສອບແລະມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງສາມາດຊ່ວຍກວດພົບຈຸດປະກາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ: ກ. ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ: ພະນັກງານຝຶກອົບຮົມເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບສັນຍານຂອງ sparks ແລະດໍາເນີນການທັນທີຖ້າຫາກວ່າສັງເກດເຫັນ. ຂ. ລະບົບຕິດຕາມກວດກາ: ນໍາໃຊ້ລະບົບຕິດຕາມກວດກາແບບພິເສດທີ່ສາມາດກວດພົບແລະເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງໃນເວລາທີ່ sparks ເກີດຂຶ້ນ. ຄ. ການກວດສອບຄຸນນະພາບ: ດໍາເນີນການກວດກາຄຸນນະພາບເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບ sparking, ຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
- ການຝຶກອົບຮົມ ແລະການສ້າງຈິດສໍານຶກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ: ໂຄງການການຝຶກອົບຮົມ ແລະການປູກຈິດສໍານຶກທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນ ແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກະຕຸ້ນ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໄດ້ຮັບການສຶກສາກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງ sparks, ຄວາມສໍາຄັນຂອງການຮັກສາ electrodes ທີ່ສະອາດ, ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງການຕິດຕໍ່ electrode ທີ່ເຫມາະສົມແລະການສອດຄ່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມກ່ຽວກັບວິທີການປັບຕົວກໍານົດການແລະປະຕິບັດການແກ້ໄຂໃນເວລາທີ່ sparks ເກີດຂຶ້ນ.
Sparks ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງປະສິດທິຜົນໂດຍການເຂົ້າໃຈສາເຫດແລະການປະຕິບັດມາດຕະການປ້ອງກັນ. ການຮັກສາຄວາມສະອາດ, ການຕິດຕໍ່ electrode ທີ່ເຫມາະສົມແລະການສອດຄ່ອງ, ແລະລະບົບການຕິດຕາມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງ sparks ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ແລະການສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມຢ່າງພຽງພໍກັບຜູ້ປະກອບການ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງປອດໄພແລະມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິ.
ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-20-2023
