page_banner

ຈັດການກັບການເຊື່ອມສີເຫຼືອງຢູ່ດ້ານການເຊື່ອມຂອງ Nut Spot ເຄື່ອງເຊື່ອມ?

ສີເຫຼືອງຢູ່ດ້ານການເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດເປັນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຍ້ອນວ່າມັນອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນກັບຂະບວນການເຊື່ອມຫຼືວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ.ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຄົ້ນ​ຫາ​ສາ​ເຫດ​ທີ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ຜິວ​ຫນັງ​ສີ​ເຫຼືອງ​ແລະ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ແກ້​ໄຂ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ສິ່ງ​ທ້າ​ທາຍ​ນີ້​.

ຊ່າງເຊື່ອມ Nut Spot

  1. ກໍານົດສາເຫດ: ກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນການແກ້ໄຂໃດໆ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກໍານົດສາເຫດຂອງການເປັນສີເຫຼືອງຂອງຫນ້າດິນ.ເຫດຜົນທີ່ເປັນໄປໄດ້ສາມາດປະກອບມີຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ການປົນເປື້ອນຢູ່ໃນຫນ້າວຽກ, ຫຼືການສ້າງ oxides ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ.
  2. ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ: ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເປັນສີເຫຼືອງຂອງຫນ້າດິນແມ່ນການນໍາໃຊ້ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ທົບທວນຄືນການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາ, ແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸສະເພາະທີ່ຖືກເຊື່ອມ.ຕົວກໍານົດການປັບຕົວຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະເກີນ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນສີ.
  3. ເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນວຽກ: ສິ່ງປົນເປື້ອນຢູ່ເທິງຫນ້າວຽກເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືຝຸ່ນ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສີເຫຼືອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.ອະນາໄມພື້ນຜິວໜ້າວຽກຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
  4. ໃຊ້ Electrodes ທີ່ເຫມາະສົມ: ການເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມແລະສະພາບຂອງ electrodes ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.electrodes ທີ່ສວມໃສ່ຫຼືປົນເປື້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເປັນສີເຫຼືອງ.ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ electrodes ສະອາດ, ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ.
  5. ປັບອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນໃຫ້ເໝາະສົມ: ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຂອງສ່ວນເຊື່ອມເຊື່ອມ ບາງຄັ້ງອາດເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວປ່ຽນສີໄດ້.ປັບອັດຕາຄວາມເຢັນໂດຍການຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ຫຼືໃຊ້ຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດສີເຫຼືອງຫຼາຍເກີນໄປ.
  6. ປະຕິບັດການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ: ຖ້າສີເຫຼືອງຍັງຄົງຢູ່ເຖິງວ່າຈະມີການປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮັກສາພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ໃຫ້ພິຈາລະນາເຕັກນິກການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ.ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະລວມເຖິງການດອງ, ການຊຶມເຊື້ອ, ຫຼືການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານການເຊື່ອມເພື່ອເອົາສານຕົກຄ້າງ ຫຼື ອົກຊີທີ່ບໍ່ຕ້ອງການອອກ.
  7. ປະຕິບັດການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ: ຫຼັງຈາກການແກ້ໄຂສາເຫດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຂອງສີເຫຼືອງ, ດໍາເນີນການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍເພື່ອປະເມີນຄວາມສົມບູນແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ການທົດສອບນີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າໃນຄຸນສົມບັດຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມແລະກໍານົດບັນຫາທີ່ຍັງເຫຼືອ.

ຜິວໜັງເປັນສີເຫຼືອງໃນສ່ວນເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດໝາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍການກຳນົດ ແລະແກ້ໄຂສາເຫດພື້ນຖານ.ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັບປະກັນຫນ້າດິນທີ່ສະອາດ, ແລະນໍາໃຊ້ electrodes ທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການປ່ຽນສີ.ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິແລະການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ແລະສະຫນອງການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-07-2023