ການອອກແບບແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງເວທີການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ

ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ກັບເວທີການເຮັດວຽກໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄຸນນະພາບຂອງເວທີການເຮັດວຽກກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ການອອກແບບຂອງເວທີມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ພື້ນຜິວການເຮັດວຽກຮາບພຽງຈະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຂຸມຊາຍ, pores, ຮອຍແຕກ, slag ລວມ, porosity ຫົດຕົວ, scratches, bruises, ຈຸດ embroidery, ແລະອື່ນໆທີ່ມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະປະສິດທິພາບ.

2. ດ້ານການຫລໍ່ຂອງແຜ່ນຮາບພຽງຄວນມີຄວາມຊັດເຈນຂອງດິນຊາຍ molding, ກ້ຽງແລະ painted ແຫນ້ນ. ໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຮາບພຽງທີ່ມີລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ 0 ຫາ 3, ຂຸມດິນຊາຍທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຫນ້ອຍກວ່າ 15 ມມຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ສຽບດ້ວຍວັດສະດຸດຽວກັນ, ແລະຄວາມແຂງຂອງພວກມັນຄວນຈະນ້ອຍກວ່າຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງ. ຄວນມີຂຸມດິນຊາຍບໍ່ເກີນ 4 ຮູຢູ່ດ້ານການເຮັດວຽກ, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂຸມຊາຍບໍ່ຄວນຫນ້ອຍກວ່າ 80 ມມ.

3. ແຜ່ນຮາບພຽງຄວນເຮັດດ້ວຍທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີສີຂີ້ເຖົ່າດີແລະວັດສະດຸອື່ນໆ, ແລະຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນໃນການເຮັດວຽກຄວນຈະເປັນ 170 ~ 220HB. ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກແປມັກຈະໃຊ້ຂະບວນການຂູດ. ສໍາລັບຊັ້ນເຮັດວຽກຮາບພຽງຢູ່ຊັ້ນ 3 ປຸງແຕ່ງໂດຍການຂູດ, ມູນຄ່າສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດຂອງຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ Ra ແມ່ນ 5 μm.

4. ແຜ່ນຮາບພຽງຄວນຖືກ demagnetized ແລະສະຖຽນລະພາບ. ຄວນຈະມີຮູ threaded (ຫຼື cylindrical holes) ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ handles ຫຼືຍົກອຸປະກອນວົງໃນສອງດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງແຜ່ນແປ, ແລະສະຖານທີ່ອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການອອກແບບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກການຈັບ.

5. ຖ້າຂຸມ threaded (ຫຼື groove) ໄດ້ຖືກສະຫນອງໃຫ້ໃນດ້ານການເຮັດວຽກຂອງແຜ່ນແປ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງມັນບໍ່ຄວນສູງກວ່າຫນ້າດິນທີ່ເຮັດວຽກ. ຂຸມການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຄວາມສະດວກການຕິດຕໍ່ຂອງ electrode ແລະການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງ welder ຈຸດ. ນີ້ຍັງສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ລະບົບສາຍສົ່ງຄວບຄຸມ PLC. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອັດຕະໂນມັດແມ່ນຍັງເປັນທິດທາງການພັດທະນາໃນອະນາຄົດ.

Suzhou Aເກຣາ Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com