ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະແຫນງການລົດຍົນແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍການສຸມໃສ່ປະລິມານຄວາມຮ້ອນສູງໃນຈຸດສະເພາະ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຈຸດເຊື່ອມເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າໄລຍະຫ່າງຂອງ electrode, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ welder ຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ, ແລະການເຂົ້າໃຈປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະທົນທານ.
- ປະເພດວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ:ວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຈຸດ melting. ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ. ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແລະອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງມີໄລຍະຫ່າງຂອງ electrode ໃກ້ຊິດເພື່ອຮັບປະກັນ fusion ແລະ penetration ທີ່ເຫມາະສົມ.
- ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະເວລາ:ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະແລະໄລຍະເວລາທີ່ມັນຖືກນໍາໃຊ້ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະລິມານຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດ. ກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາວກວ່າອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບຕົວໃນຊ່ອງຫວ່າງຂອງ electrode ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຫຼື fusion ບໍ່ພຽງພໍ.
- ຂະໜາດ ແລະຮູບຮ່າງຂອງ electrode:ໄຟຟ້າມີຢູ່ໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຕ່າງໆເພື່ອຮອງຮັບການເຊື່ອມໂລຫະເລຂາຄະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງ electrodes ສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງການເຊື່ອມ. ການອອກແບບ electrode ຄວນພິຈາລະນາຊ່ອງຫວ່າງ electrode ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
- ອຸປະກອນ Electrode ແລະການເຄືອບ:ການເລືອກວັດສະດຸ electrode ແລະການເຄືອບໃດໆສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນແລະການນໍາໄຟຟ້າ. ການຄັດເລືອກຢ່າງຖືກຕ້ອງຂອງ electrodes ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້.
- ສະພາບຜິວໜ້າ:ສະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ຖືກເຊື່ອມ, ລວມທັງຄວາມສະອາດແລະຄວາມຮາບພຽງ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ electrodes ແລະ workpieces ໄດ້. ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກທໍາລາຍ.
- ສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະ:ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນລັກສະນະຄວາມຮ້ອນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງມີການປັບປ່ຽນໄລຍະຫ່າງຂອງ electrode ເພື່ອບັນຊີສໍາລັບການປ່ຽນແປງຂອງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ.
- ຄວາມກົດດັນ Clamping:ຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ເພື່ອຖື workpieces ຮ່ວມກັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າແລະການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງ electrodes ແລະວັດສະດຸ. ຄວາມກົດດັນການຍຶດທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍຮັກສາຊ່ອງຫວ່າງ electrode ທີ່ສອດຄ່ອງແລະແມ້ກະທັ້ງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດກັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງຂອງປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຄັດເລືອກ electrode, ແລະ electrode spacing ຂອງເຂົາເຈົ້າກັບອຸປະກອນສະເພາະແລະເລຂາຄະນິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ການຮັກສາອຸປະກອນຢ່າງເປັນປົກກະຕິ, ລວມທັງ electrodes, ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງໃນໄລຍະເວລາ. ໂດຍການແກ້ໄຂປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເປັນລະບົບ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມສົມບູນທີ່ຕ້ອງການ, ປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-31-2023
