ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນແນວຄວາມຄິດຂອງ flash residue ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມແລະສໍາຫຼວດລະດັບທີ່ຍອມຮັບຂອງ flash ທີ່ຍັງເຫຼືອຫຼັງຈາກຂະບວນການເຊື່ອມ. Flash residue ຫມາຍເຖິງວັດສະດຸທີ່ເກີນຫຼື burrs ໄວ້ຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງ flash residue ແລະກໍານົດມາດຕະຖານທີ່ເຫມາະສົມອະນຸຍາດໃຫ້ welders ບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄວາມປອດໄພ. ບົດຄວາມນີ້ຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບລະດັບທີ່ແນະນໍາຂອງ residue flash ແລະຜົນກະທົບຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ.
Flash residue ເປັນຜົນປະກົດຂຶ້ນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການຂັບໄລ່ຂອງໂລຫະ molten ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ມັນສາມາດມີຢູ່ໃນຮູບແບບຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: spatter ໂລຫະ, burrs, ຫຼືອຸປະກອນສ່ວນເກີນປະມານການເຊື່ອມຕໍ່. ໃນຂະນະທີ່ບາງລະດັບຂອງການຕົກຄ້າງ flash ແມ່ນຄາດວ່າຈະ, ລະດັບຫຼາຍເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຫນ້ອຍລົງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມກັງວົນຄວາມປອດໄພ.
- ລະດັບທີ່ຍອມຮັບຂອງ Flash Residue: ປະລິມານທີ່ຍອມຮັບຂອງ flash residue ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍານົດໂດຍອົງການຄວບຄຸມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງຫຼືລະຫັດການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບລະດັບສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດຂອງ flash residue. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມສົມບູນ, ແລະເງື່ອນໄຂດ້ານຄວາມງາມທີ່ຕ້ອງການ.
- ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ: ການຕົກຄ້າງ flash ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນເພຍ, ເພີ່ມ porosity, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຕົກຄ້າງ flash ສາມາດຂັດຂວາງການກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ມັນທ້າທາຍທີ່ຈະກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືການຢຸດເຊົາ.
- ການພິຈາລະນາດ້ານຄວາມປອດໄພ: ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຂີ້ເຫຍື້ອ flash ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ, ໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນກົນຈັກຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ flash ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມປອດໄພຂອງອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ.
- ເຕັກນິກການກໍາຈັດແຟດ: ເຕັກນິກຕ່າງໆແມ່ນໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງແຟດ, ລວມທັງວິທີການກົນຈັກເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການຖູ, ຫຼືເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂະບວນການຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນການຕັດໄຟຫຼືການຕັດດ້ວຍເລເຊີ. ທາງເລືອກຂອງວິທີການແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມສະອາດທີ່ຕ້ອງການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ຄວາມສຳຄັນຂອງທັກສະຜູ້ດຳເນີນການ: ທັກສະແລະຄວາມຊຳນານຂອງຊ່າງເຊື່ອມ ມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນການຕົກຄ້າງຂອງແຟດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ. ການຫມູນໃຊ້ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເຕັກນິກທີ່ສອດຄ່ອງປະກອບສ່ວນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນ flash residue.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ສິ່ງເສດເຫຼືອ flash ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມແມ່ນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມປອດໄພ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນສໍາລັບລະດັບ flash ທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມແລະການປະຕິບັດ. ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະຈະຕ້ອງໃຊ້ເຕັກນິກການຖອດແຟດທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະໃຊ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕົກຄ້າງ flash ແລະບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຝຶກອົບຮົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການພັດທະນາສີມືແຮງງານສໍາລັບຜູ້ປະກອບການແມ່ນສໍາຄັນໃນການຮັກສາມາດຕະຖານສູງຂອງການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມປອດໄພ.
ເວລາປະກາດ: 22-07-2023
