page_banner

ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານແມ່ນເຕັກນິກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ຍານຍົນແລະອາວະກາດ, ສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບໂລຫະ. ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການນີ້ແມ່ນການຄວບຄຸມອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສອດຄ່ອງ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາວິທີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານ.

Resistance-Spot-Welding-Machine

  1. ການຄວບຄຸມເວລາ: ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດທີ່ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນແມ່ນ energized ສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ກໍານົດໄວ້. ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເຄື່ອງໃຊ້ປະຈຸບັນກັບ electrodes ສໍາລັບໄລຍະເວລານັ້ນ. ໃນຂະນະທີ່ວິທີການນີ້ແມ່ນກົງໄປກົງມາ, ມັນອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາທັງຫມົດ, ຍ້ອນວ່າມັນບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຕ້ານທານຫຼືປັດໃຈອື່ນໆທີ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
  2. ການຄວບຄຸມປະຈຸບັນຄົງທີ່: ໃນ​ວິ​ທີ​ການ​ນີ້​, ເຄື່ອງ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ປະ​ຈຸ​ບັນ​ຄົງ​ທີ່​ຕະ​ຫຼອດ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​. ວິທີການນີ້ແມ່ນມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານແຕກຕ່າງກັນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນໄປຫຼື underheating, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນລົງ.
  3. ການຄວບຄຸມການປັບຕົວ: ລະບົບຄວບຄຸມການປັບຕົວໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອຕິດຕາມຄວາມຕ້ານທານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການຕອບສະຫນອງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກັບເຄື່ອງ, ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດປັບປະຈຸບັນແລະເວລາຕາມຄວາມຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ. ວິທີການນີ້ແມ່ນປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
  4. ການຄວບຄຸມກໍາມະຈອນ: ການຄວບຄຸມກໍາມະຈອນແມ່ນວິທີການທີ່ຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະລັບກັນລະຫວ່າງລະດັບສູງແລະຕ່ໍາໃນປະຈຸບັນໃນລັກສະນະຄວບຄຸມ. ນີ້ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ, ແລະຄວບຄຸມຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ. ການຄວບຄຸມກໍາມະຈອນແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸບາງໆແລະໃນເວລາທີ່ເຂົ້າຮ່ວມກັບໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
  5. ການຄວບຄຸມວົງປິດ: ລະບົບຄວບຄຸມວົງປິດປະສົມປະສານເຊັນເຊີຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມແລະເຊັນເຊີການຍ້າຍ, ເພື່ອຕິດຕາມແລະປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງ.
  6. Induction Heating: ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານໄດ້ລວມເອົາຄວາມຮ້ອນ induction ເພື່ອ preheat ວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຈິງ. ວິທີການນີ້ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະເສີມຂະຫຍາຍການໄຫຼຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
  7. ການຈຳລອງ ແລະການສ້າງແບບຈໍາລອງ: ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະແບບພິເສດອາດຈະນໍາໃຊ້ການຈໍາລອງຄອມພິວເຕີແລະການສ້າງແບບຈໍາລອງເພື່ອຄາດຄະເນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ. ການຈໍາລອງເຫຼົ່ານີ້ພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດຂອງ electrode, ແລະການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນ, ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເລືອກວິທີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າຮ່ວມ, ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ, ແລະລະດັບອັດຕະໂນມັດທີ່ຕ້ອງການ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈແລະເລືອກວິທີການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ.


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-14-2023