ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວາມຖີ່ກາງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຖີ່ປານກາງ, ເປັນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕົວກໍານົດການຫຼາຍມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຫນຶ່ງໃນຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະຜົນຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຊອກຫາວິທີການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ກາງແລະຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຄວາມກົດດັນແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຈຸດ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີອິດທິພົນຕໍ່ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ workpieces ແລະ electrodes, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແລະການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ. ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດກາງຄວາມຖີ່, ຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ລະຫວ່າງ electrodes ແລະ workpieces ມີການປ່ຽນແປງສະເພາະຕະຫຼອດວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ການຕິດຕໍ່ເບື້ອງຕົ້ນ: ເມື່ອ electrodes ເຂົ້າໃກ້ workpieces, ຄວາມກົດດັນເລີ່ມເພີ່ມຂຶ້ນ. ຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ເບື້ອງຕົ້ນນີ້ຮັບປະກັນການນໍາໄຟຟ້າທີ່ດີແລະການຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມໃນການໂຕ້ຕອບການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ໄລຍະການບີບອັດ: ເມື່ອ electrodes ຕິດຕໍ່ກັບ workpieces, ຄວາມກົດດັນຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຍ້ອນວ່າ electrodes ບີບອັດວັດສະດຸເຂົ້າກັນ. ໄລຍະການບີບອັດນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງທາງອາກາດທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ການເຊື່ອມໂລຫະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນປະຈຸບັນ: ເນື່ອງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນ, ຄວາມຕ້ານທານໃນການໂຕ້ຕອບສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ນໍາໄປສູ່ການ melting ວັດສະດຸທ້ອງຖິ່ນ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະນີ້, ຄວາມກົດດັນອາດຈະຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍເນື່ອງຈາກການອ່ອນຂອງວັດສະດຸແລະການສ້າງຕັ້ງຂອງທາດ molten.
- ຖືໄລຍະ: ຫຼັງຈາກກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຖືກປິດ, ຄວາມກົດດັນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆໃນໄລຍະການຖື. ໄລຍະນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸ molten ແຂງແລະປະກອບເປັນຂໍ້ເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງ. ຄວາມກົດດັນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການແຂງຕົວເກີດຂື້ນດ້ວຍການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ.
- ໄລຍະການເຮັດຄວາມເຢັນ: ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນລົງ, ຄວາມກົດດັນສາມາດຄ່ອຍໆປ່ອຍອອກມາ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ລະດັບຄວາມກົດດັນບາງອັນອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນ ຫຼື ການບິດເບືອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຢັນໄວ.
ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວາມຖີ່ກາງມີອິດທິພົນໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມສົມບູນ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
- ການສ້າງ Nugget: ຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸ molten ໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບ, ກອບເປັນຈໍານວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສອດຄ່ອງ. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງທາດທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອ.
- ຫຼຸດຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງ: ຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍຊ່ວຍໃນການຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງຖົງອາກາດແລະ voids ພາຍໃນການເຊື່ອມ. ຄວາມບໍ່ສົມບູນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການຮ່ວມກັນອ່ອນເພຍແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງມັນ.
- ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ: ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໃນໄລຍະການເຮັດຄວາມເຢັນປ້ອງກັນການຫົດຕົວຢ່າງໄວວາແລະການບິດເບືອນຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ.
- ປັບປຸງການນໍາໄຟຟ້າ ແລະຄວາມຮ້ອນ: ຄວາມກົດດັນທີ່ດີທີ່ສຸດເສີມຂະຫຍາຍການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ electrodes ແລະ workpieces, ນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງການນໍາໄຟຟ້າແລະຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນປະສິດທິພາບ.
ໃນໂລກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວາມຖີ່ກາງ, ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ. ຕັ້ງແຕ່ການຕິດຕໍ່ເບື້ອງຕົ້ນໄປຫາໄລຍະຄວາມເຢັນ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ການສ້າງເສັ້ນໄຍ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງຮ່ວມກັນ. ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງລະມັດລະວັງຕິດຕາມແລະຄວບຄຸມຕົວກໍານົດຄວາມກົດດັນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, ປະກອບສ່ວນກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໂດຍລວມຂອງອົງປະກອບ fabricated.
ເວລາປະກາດ: 24-08-2023
