ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານແມ່ນເປັນຂະບວນການທົ່ວໄປແລະຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ແຕ່ທ່ານເຄີຍສົງໄສກ່ຽວກັບປະເພດຂອງກະດູກຫັກ macroscopic ທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນໃນວິທີການເຊື່ອມນີ້ບໍ?ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາປະເພດກະດູກຫັກ macroscopic ຕ່າງໆທີ່ສາມາດສັງເກດເຫັນໄດ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານ.
- Interfacial ກະດູກຫັກ: ຮອຍແຕກຂອງສ່ວນຕິດຕໍ່ກັນ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າ "ການແຍກຕົວຂອງໜ້າຕາ," ເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ສ່ວນຕິດຕໍ່ຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມ.ປະເພດຂອງກະດູກຫັກນີ້ມັກຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີແລະສາມາດເປັນຜົນມາຈາກບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍຫຼືຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
- ປຸ່ມດຶງອອກ: ການກະດູກຫັກຂອງປຸ່ມດຶງອອກກ່ຽວຂ້ອງກັບການໂຍກຍ້າຍຂອງປຸ່ມໂລຫະ molten ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.ນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຖືກຜູກມັດຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ເຮັດໃຫ້ປຸ່ມຖືກດຶງອອກໃນລະຫວ່າງການທົດສອບ.
- ນ້ຳຕາ: ຮອຍແຕກຂອງຮອຍຈີກແມ່ນມີລັກສະນະຂອງການຈີກຂາດຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານທີ່ອ້ອມຮອບພື້ນທີ່ການເຊື່ອມ.ປະເພດຂອງກະດູກຫັກນີ້ມັກຈະເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ມີການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືໃນເວລາທີ່ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມໄດ້ດີ.
- ສຽບ: ຮອຍແຕກຂອງປລັກສຽບເກີດຂຶ້ນເມື່ອບາງສ່ວນຂອງວັດສະດຸເຊື່ອມໂລຫະຖືກແຍກອອກຈາກສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງການເຊື່ອມ.ປະເພດຂອງການກະດູກຫັກນີ້ສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງການປົນເປື້ອນໃນ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.
- ຂອບແຕກ: ຮອຍແຕກຂອງຂອບແມ່ນຮອຍແຕກທີ່ປະກອບຢູ່ໃກ້ກັບຂອບຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມ.ພວກເຂົາສາມາດເປັນຜົນມາຈາກປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີຫຼືການຈັດຕໍາແຫນ່ງ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
- ກະດູກຫັກ Nugget: ກະດູກຫັກຂອງ Nugget ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຂດການເຊື່ອມສູນກາງ, ທີ່ເອີ້ນວ່າ "nugget."ກະດູກຫັກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພາະວ່າພວກເຂົາສາມາດປະນີປະນອມຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດ.ກະດູກຫັກ Nugget ສາມາດເປັນຜົນມາຈາກຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ພຽງພໍຫຼືຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ.
- ຮອຍແຕກ: ຮອຍແຕກຂອງຮອຍແຕກມັກຈະເປັນຮອຍແຕກນ້ອຍໆ ຫຼືຮອຍແຕກພາຍໃນວັດສະດຸເຊື່ອມ.ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍໃນການກວດສອບສາຍຕາແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມອ່ອນແອລົງ.ຮອຍແຕກອາດຈະເກີດຂື້ນຍ້ອນບັນຫາກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້.
ຄວາມເຂົ້າໃຈປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຫຼົ່ານີ້ຂອງກະດູກຫັກ macroscopic ໃນການເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆ.ຜູ້ປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະແລະຜູ້ກວດກາຕ້ອງມີຄວາມລະມັດລະວັງໃນການກວດສອບແລະແກ້ໄຂກະດູກຫັກເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ປະເພດຕ່າງໆຂອງກະດູກຫັກ macroscopic, ແຕ່ລະຄົນມີຊຸດຂອງສາເຫດແລະຜົນສະທ້ອນຂອງຕົນເອງ.ການກໍານົດການກະດູກຫັກເຫຼົ່ານີ້ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາຮາກຂອງມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-14-2023