page_banner

ລະບົບການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ Nut Spot ເຮັດວຽກແນວໃດ?

ລະບົບການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຈໍາເປັນແລະການປະສານງານຂອງອົງປະກອບແລະຕົວກໍານົດການຕ່າງໆເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ. ບົດຄວາມນີ້ມີຈຸດປະສົງເພື່ອອະທິບາຍການເຮັດວຽກຂອງລະບົບການຄວບຄຸມໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ເນັ້ນຫນັກອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນແລະພາລະບົດບາດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຂະບວນການເຊື່ອມ.

ຊ່າງເຊື່ອມ Nut Spot

  1. ອົງປະກອບຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ: ກ. Programmable Logic Controller (PLC): PLC ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຫນ່ວຍຄວບຄຸມສູນກາງຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ. ມັນ​ໄດ້​ຮັບ​ສັນ​ຍານ​ປ້ອນ​ຂໍ້​ມູນ​ຈາກ​ເຊັນ​ເຊີ​ຕ່າງໆ​ແລະ​ປະ​ກອບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ແລະ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ໂຄງ​ການ​ເພື່ອ​ຄວບ​ຄຸມ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​. ຂ. Human-Machine Interface (HMI): HMI ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການພົວພັນກັບລະບົບການຄວບຄຸມໂດຍຜ່ານການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້. ມັນສະຫນອງຄວາມຄິດເຫັນທີ່ເປັນຕາ, ການຕິດຕາມສະຖານະການ, ແລະການປັບຕົວກໍານົດການສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມ. ຄ. ການສະຫນອງພະລັງງານ: ລະບົບຄວບຄຸມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອດໍາເນີນການອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກແລະຄວບຄຸມການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ.
  2. ການຄວບຄຸມຂະບວນການເຊື່ອມ: ກ. ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ: ລະບົບການຄວບຄຸມອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການປ້ອນແລະປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ປັດຈຸບັນ, ແຮງດັນ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຄວາມກົດດັນ. ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະແລະສາມາດຖືກປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການຕັ້ງຄ່າຮ່ວມກັນ. ຂ. ການປະສົມປະສານຂອງເຊັນເຊີ: ລະບົບຄວບຄຸມໄດ້ຮັບການຕອບຮັບຈາກເຊັນເຊີຕ່າງໆ, ເຊັ່ນເຊັນເຊີບັງຄັບ, ເຊັນເຊີການຍ້າຍ, ແລະເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ. ຂໍ້ມູນນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ. ຄ. ສູດການຄິດໄລ່ການຄວບຄຸມ: ລະບົບການຄວບຄຸມໃຊ້ສູດການຄິດໄລ່ເພື່ອຄວບຄຸມແລະຮັກສາຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ສູດການຄິດໄລ່ເຫຼົ່ານີ້ຕິດຕາມສັນຍານຕິຊົມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວໃນເວລາຈິງເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
  3. ການຄວບຄຸມລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະ: ກ. Sequencing Logic: ລະບົບການຄວບຄຸມປະສານງານລໍາດັບການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມ. ມັນຄວບຄຸມການເປີດໃຊ້ງານແລະການປິດການທໍາງານຂອງອົງປະກອບເຄື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: electrode, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະ feeder ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ໂດຍອີງໃສ່ເຫດຜົນ predefined. ຂ. Safety Interlocks: ລະບົບການຄວບຄຸມລວມເອົາຄຸນສົມບັດຄວາມປອດໄພເພື່ອປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດການແລະເຄື່ອງຈັກ. ມັນປະກອບມີ interlocks ທີ່ປ້ອງກັນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າເງື່ອນໄຂຄວາມປອດໄພທັງຫມົດແມ່ນບັນລຸໄດ້, ເຊັ່ນ: ຕໍາແຫນ່ງ electrode ທີ່ເຫມາະສົມແລະ workpieces ຮັບປະກັນ. ຄ. ການກວດຫາຄວາມຜິດແລະການຈັດການຄວາມຜິດພາດ: ລະບົບຄວບຄຸມມີກົນໄກການກວດພົບຄວາມຜິດເພື່ອກໍານົດຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນສະຫນອງຂໍ້ຄວາມຄວາມຜິດພາດຫຼືສັນຍານເຕືອນໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເຕືອນແລະອາດຈະລິເລີ່ມມາດຕະການຄວາມປອດໄພຫຼືການປິດລະບົບຖ້າຈໍາເປັນ.
  4. ການບັນທຶກ ແລະ ການວິເຄາະຂໍ້ມູນ: ກ. ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ: ລະບົບການຄວບຄຸມສາມາດບັນທຶກແລະເກັບຮັກສາຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂໍ້ມູນເຊັນເຊີ, ແລະຂໍ້ມູນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆເພື່ອຈຸດປະສົງການຕິດຕາມແລະຄຸນນະພາບການຄວບຄຸມ. ຂ. ການວິເຄາະຂໍ້ມູນ: ຂໍ້ມູນທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ສາມາດຖືກວິເຄາະເພື່ອປະເມີນການປະຕິບັດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ກໍານົດທ່າອ່ຽງ, ແລະປັບປຸງການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະໃນອະນາຄົດ.

ລະບົບການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແລະປະສິດທິພາບ. ໂດຍການລວມເອົາອົງປະກອບຕ່າງໆ, ເຊັນເຊີ, ແລະລະບົບການຄວບຄຸມ, ລະບົບການຄວບຄຸມອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດແລະປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບການຄວບຄຸມລວມເອົາລັກສະນະຄວາມປອດໄພ, ກົນໄກການກວດພົບຄວາມຜິດ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການບັນທຶກຂໍ້ມູນເພື່ອເພີ່ມຄວາມປອດໄພ, ແກ້ໄຂບັນຫາແລະການວິເຄາະການປະຕິບັດຂະບວນການ. ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ຖືກອອກແບບແລະເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບລວມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.


ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-20-2023