ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກໍາ, ການປະກົດຕົວຂອງສິ່ງລົບກວນສາມາດເປັນຄວາມກັງວົນທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາແຫຼ່ງລົບກວນຂອງສິ່ງລົບກວນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານແລະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຍຸດທະສາດການວິເຄາະແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິຜົນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງການຜະລິດຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າສູງເພື່ອສົມທົບສອງຊິ້ນຂອງໂລຫະຮ່ວມກັນໃນຈຸດສະເພາະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານມັກຈະສ້າງສິ່ງລົບກວນທີ່ສາມາດເປັນບັນຫາສໍາລັບເຫດຜົນຫຼາຍ:
- ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ມີສິ່ງລົບກວນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກວດພົບບັນຫາກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືການປົນເປື້ອນຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະ subpar.
- ສຸຂະພາບ ແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ: ການສໍາຜັດກັບລະດັບສຽງດັງເປັນເວລາດົນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ສຸຂະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກແລະພະນັກງານອື່ນໆທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນບໍລິເວນໃກ້ຄຽງ.
- ອຸປະກອນອາຍຸຍືນ: ສິ່ງລົບກວນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຍືດຍາວຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ແລະ tear ຂອງອົງປະກອບແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆເລື້ອຍໆ.
ການກໍານົດແຫຼ່ງຂອງສິ່ງລົບກວນ
ເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມກັງວົນເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກໍານົດແຫຼ່ງຂອງສິ່ງລົບກວນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານ. ນີ້ແມ່ນບາງແຫຼ່ງສຽງທົ່ວໄປ:
- ໄຟຟ້າ Arcing: ແຫຼ່ງສິ່ງລົບກວນຕົ້ນຕໍໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແມ່ນ arcing ໄຟຟ້າທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ກະແສໄຟຟ້າຜ່ານ workpieces ໄດ້. arcing ນີ້ຜະລິດສຽງແຫຼມ, crackling.
- ອາກາດບີບອັດ: ເຄື່ອງເຊື່ອມບາງຈຸດໃຊ້ອາກາດບີບອັດເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ electrodes ແລະ workpieces. ການປ່ອຍອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດສາມາດສ້າງສິ່ງລົບກວນ, ໂດຍສະເພາະຖ້າມີການຮົ່ວໄຫຼໃນລະບົບ.
- ການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກ: ການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ, ລວມທັງການເຄື່ອນໄຫວຂອງ electrodes ແລະ workpieces, ສາມາດສ້າງ vibrations ກົນຈັກແລະສິ່ງລົບກວນ.
- ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເຊັ່ນ: ພັດລົມ ແລະປ້ຳ, ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງລົບກວນໄດ້ ຖ້າພວກມັນບໍ່ຖືກຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ການວິເຄາະແຫຼ່ງສິ່ງລົບກວນ
ເພື່ອວິເຄາະແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງສຽງລົບກວນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານ, ພິຈາລະນາຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປນີ້:
- ການວັດແທກສຽງ: ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກລະດັບສຽງເພື່ອວັດແທກ ແລະບັນທຶກລະດັບສຽງຢູ່ຈຸດຕ່າງໆໃນພື້ນທີ່ເຊື່ອມ. ນີ້ຈະຊ່ວຍລະບຸແຫຼ່ງສຽງດັງທີ່ສຸດ.
- ການວິເຄາະຄວາມຖີ່: ປະຕິບັດການວິເຄາະຄວາມຖີ່ເພື່ອກໍານົດຄວາມຖີ່ສະເພາະທີ່ສິ່ງລົບກວນແມ່ນໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດ. ນີ້ສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບລັກສະນະຂອງແຫຼ່ງສິ່ງລົບກວນ.
- ການກວດກາສາຍຕາ: ກວດເບິ່ງເຄື່ອງເຊື່ອມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ວ່າງຫຼືສັ່ນສະເທືອນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສຽງລົບກວນ. ຮັດຫຼືສ້ອມແປງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຕາມຄວາມຈໍາເປັນ.
- ການກວດສອບການບໍາລຸງຮັກສາ: ກວດກາ ແລະ ຮັກສາລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ ແລະ ອຸປະກອນຊ່ວຍອື່ນໆຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ງຽບ.
- ຄວາມຄິດເຫັນຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ: ເກັບກໍາຂໍ້ຄິດເຫັນຈາກຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງຈັກ, ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາມັກຈະມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບບັນຫາສິ່ງລົບກວນແລະແຫຼ່ງທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນ
ເມື່ອທ່ານໄດ້ກໍານົດແຫຼ່ງຂອງການລົບກວນສິ່ງລົບກວນ, ທ່ານສາມາດປະຕິບັດຍຸດທະສາດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພວກມັນ:
- ແຜ່ນສຽງ: ຕິດຕັ້ງຝາປິດສຽງ ຫຼືສິ່ງກີດຂວາງຮອບເຄື່ອງເຊື່ອມເພື່ອບັນຈຸ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນສຽງລົບກວນ.
- Vibration Damping: ໃຊ້ອຸປະກອນການສັ່ນສະເທືອນ - damping ຫຼື mounts ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກ.
- ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ: ສ້າງຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິສໍາລັບອົງປະກອບທັງຫມົດ, ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສ້າງສຽງ.
- ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ: ສະໜອງອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນທີ່ເໝາະສົມໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການ, ເຊັ່ນ: ການປ້ອງກັນຫູ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງການມີສຽງລົບກວນ.
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ: ສຳຫຼວດເຕັກນິກການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງລົບກວນໄຟຟ້າໜ້ອຍທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.
ໂດຍການວິເຄາະລະບົບແລະແກ້ໄຂແຫຼ່ງລົບກວນຂອງສິ່ງລົບກວນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕໍ່ຕ້ານ, ທ່ານສາມາດສ້າງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ງຽບສະຫງົບແລະປອດໄພກວ່າໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຂອງທ່ານ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-20-2023
