page_banner

ວິທີການຈັດການກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ Nut Spot?

ໃນຂະບວນການຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ພົບກັບການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ດີ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະ spatter ຫຼື fusion ບໍ່ສົມບູນ, ສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືສາເຫດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີໃນການເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາປະສິດທິຜົນ. ການເຂົ້າໃຈວິທີການຈັດການກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີສາມາດຊ່ວຍຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົມບູນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ.

ຊ່າງເຊື່ອມ Nut Spot

  1. ສາ​ເຫດ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​: ການ​ເຊື່ອມ​ທີ່​ບໍ່​ດີ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ເຊື່ອມ​ຈຸດ​ຫມາກ​ແຫ້ງ​ເປືອກ​ແຂງ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ກັບ​ປັດ​ໄຈ​ຕ່າງໆ​, ລວມ​ທັງ​:
    • ຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode
    • ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າໃນປະຈຸບັນຫຼືເວລາບໍ່ພຽງພໍ
    • ການປົນເປື້ອນຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ຫຼື electrode
    • ການຈັດລຽງບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼືການປັບບໍ່ເໝາະສົມຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກເຊື່ອມ
    • ການເຮັດຄວາມສະອາດບໍ່ພຽງພໍຂອງ workpiece ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ
  2. ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ: ເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີໃນການເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ວິທີແກ້ໄຂຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດປະຕິບັດໄດ້:

    a) ປັບຄວາມກົດດັນຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມກົດດັນຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນພຽງພໍເພື່ອບັນລຸການບີບອັດທີ່ເຫມາະສົມແລະການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະ workpiece ໄດ້. ປັບການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.

    b) Optimize Welding Parameters: ທົບທວນແລະປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ, ລວມທັງປະຈຸບັນ, ເວລາ, ແລະຂະຫນາດປາຍ electrode, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນການສະເພາະແລະການຕັ້ງຄ່າຮ່ວມກັນ. ປຶກສາຄູ່ມືອຸປະກອນຫຼືຊອກຫາຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານຖ້າຈໍາເປັນ.

    c) ຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງຊິ້ນວຽກ ແລະ ອິເລັກໂທຣດຢ່າງລະອຽດເພື່ອເອົາຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ອາດລົບກວນຂະບວນການເຊື່ອມ. ໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມແລະສານລະລາຍທີ່ແນະນໍາສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະ.

    d) ກວດສອບການຈັດຮຽງສ່ວນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຊື່ອມ, ລວມທັງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະຊິ້ນວຽກ, ຖືກສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ປອດໄພ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີແລະ fusion ບໍ່ສົມບູນ. ເຮັດການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນຫຼືປ່ຽນຕໍາແຫນ່ງພາກສ່ວນຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

    e) ປັບປຸງການທໍາຄວາມສະອາດຊິ້ນວຽກ: ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫນ້າດິນຂອງ workpiece ໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງພຽງພໍເພື່ອເອົາຊັ້ນ, rust, ຫຼື oxide. ໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ການຂັດສາຍ, ການຂັດ, ຫຼືການທໍາຄວາມສະອາດສານເຄມີເພື່ອສົ່ງເສີມການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີກວ່າ.

  3. ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການກວດກາເປັນປົກກະຕິ: ປະຕິບັດໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຕັ້ງຫນ້າສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ກວດ​ສອບ​ແລະ​ເຮັດ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ electrodes ເປັນ​ປົກ​ກະ​ຕິ, ກວດ​ກາ​ເບິ່ງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສວມ​ຫຼື​ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ, ແລະ​ທົດ​ແທນ​ໃຫ້​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ຕາມ​ຄວາມ​ຈໍາ​ເປັນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງໄດ້ຖືກປັບແລະເຮັດວຽກພາຍໃນຂໍ້ກໍານົດທີ່ແນະນໍາ.

ພົບກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີຢູ່ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາພື້ນຖານແລະການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ໂດຍການປັບຄວາມກົດດັນຫຼືຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັບປະກັນພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ການກວດສອບການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຊິ້ນວຽກ, ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການກວດກາອຸປະກອນຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຈັດການກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.


ເວລາປະກາດ: 21-06-2023