ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບໂລຫະ. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະສູງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະການທໍາງານຂອງຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະ. ບົດຄວາມນີ້ຄົ້ນຫາຍຸດທະສາດແລະການປະຕິບັດທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ.
1. ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມ:ເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕັ້ງເຄື່ອງເຊື່ອມຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນີ້ປະກອບມີການປັບຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນ, ແຮງດັນ, ແລະເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຕາມວັດສະດຸສະເພາະທີ່ຖືກເຊື່ອມ. ການຮັບປະກັນວ່າ electrodes ຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສະອາດ, ສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະເຢັນຢ່າງພຽງພໍແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
2. ການເລືອກວັດສະດຸ:ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງການເຊື່ອມ. ວັດສະດຸທີ່ເລືອກຄວນຈະມີຄຸນສົມບັດໂລຫະທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ແລະຄວນຈະເຫມາະສົມກັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນສົມບັດບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອແລະຄວາມທົນທານທີ່ຖືກທໍາລາຍ.
3. ການບຳລຸງຮັກສາໄຟຟ້າ:ໄຟຟ້າແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການແຕ່ງຕົວ, ຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງ electrode ແລະຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ. electrodes ເສຍຫາຍຫຼື worn-out ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະການຕໍ່ຕ້ານໄຟຟ້າເພີ່ມຂຶ້ນ.
4. ການຕິດຕາມຂະບວນການ:ການປະຕິບັດລະບົບການກວດສອບຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມແຂງຈະຊ່ວຍໃຫ້ກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆໃນຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ການກວດສອບເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງປະຈຸບັນ, ແຮງດັນ, ແລະປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແຊກແຊງທັນທີໃນກໍລະນີຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິ, ດັ່ງນັ້ນການປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຜິດປົກກະຕິເກີດຂຶ້ນ.
5. ການທົດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:ການປະຕິບັດການທົດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະຕົວຢ່າງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການກວດກາສາຍຕາ, ການທົດສອບ ultrasonic, ແລະການກວດ X-ray, ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນພາຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.
6. ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ:ຜູ້ປະກອບການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແລະມີຄວາມຮູ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການຮັກສາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ການສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບກັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຂົາເຂົ້າໃຈການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເຕັກນິກການແກ້ໄຂບັນຫາ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມດີສາມາດຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບ.
7. ຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາ:ການຮັກສາປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ. ການກວດກາຕາມກຳນົດເວລາ, ການທຳຄວາມສະອາດ, ແລະ ການທົດແທນສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມເສຍໄປຊ່ວຍໃນການຮັກສາເຄື່ອງໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການແຕກຫັກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ດີ.
ການຮັກສາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການລວມທີ່ປະກອບມີການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode, ການກວດສອບຂະບວນການ, ການທົດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ການຝຶກອົບຮົມປະຕິບັດການ, ແລະຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ດຸຫມັ່ນ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້, ອຸດສາຫະກໍາສາມາດຮັບປະກັນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງຈັກມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສອດຄ່ອງ, ຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະປະກອບສ່ວນກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-30-2023
