ວິທີການປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ?

Spot welding sputtering ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປແລະຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຕ່ໍາເກີນໄປ, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ electrode overheating ແລະ deformation, ແລະຈະເລັ່ງການໂລຫະປະສົມຂອງສັງກະສີທອງແດງ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດ electrode ໄດ້.

ໃນຂະນະດຽວກັນ, ການຄົ້ນຄວ້າຂອງໂຮງງານໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຮູບແບບຂອງຄວາມກົດດັນ forging ສາມາດເຮັດໃຫ້ electrode ສວມໃສ່ປະມານໃບຫນ້າການເຮັດວຽກຂອງ electrode ໄດ້, ແຕ່ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນສູນກາງຂອງຕົນເປັນເວລາດົນນານເພື່ອຮັກສາຂະຫນາດໃບຫນ້າເຮັດວຽກຕົ້ນສະບັບຂອງ electrode ໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງ electrode ໄດ້.

ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນເຫຼັກ galvanized, ມັນຄວນຈະຫຼີກເວັ້ນເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສອງດ້ານ, ເນື່ອງຈາກວ່າບາງສ່ວນໃນກໍລະນີນີ້ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະໃນເວລາທີ່ແກນ molten ຂະຫນາດດຽວກັນໄດ້ຮັບ, ປະຈຸບັນທັງຫມົດໄຫຼ. ຜ່ານ electrode ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຜ່ນຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງຂອງ electrode ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ເຊິ່ງງ່າຍທີ່ຈະ overheat electrode ແລະຫຼຸດຜ່ອນຊີວິດການບໍລິການ.

ໃນເວລາທີ່ໂຄງສ້າງ workpiece ໄດ້ຖືກຈໍາກັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສອງດ້ານສອງດ້ານສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ແທນທີ່ຈະເປັນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສອງດ້ານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນກໍລະນີຂອງເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທາງສ່ວນຫນ້າແລະຮູບແບບຮ່ວມກັນອະນຸຍາດໃຫ້, ພະຍາຍາມໃຊ້ການເຊື່ອມ convex ແທນທີ່ຈະເປັນຈຸດເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ galvanized, ເຊິ່ງສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາການຍຶດຕິດຂອງ electrode, ແຕ່ຍັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮ່ວມກັນ.

ການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ galvanized ຂໍ້ຄວນລະວັງເມື່ອປຽບທຽບກັບແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາ, ແຜ່ນເຫຼັກ galvanized ຈຸດການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍທົ່ວໄປຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ 25% ຫາ 50%, ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ 10% ເຖິງ 25%, ຈຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນປະຈຸບັນ.