ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ butt ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະ. ບົດຄວາມນີ້ delves ເຂົ້າໄປໃນວິທີການແລະເຕັກນິກຕ່າງໆທີ່ໃຊ້ໃນການກວດກາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ butt, ເນັ້ນຫນັກໃສ່ຄວາມສໍາຄັນຂອງຂະບວນການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
- ການກວດກາສາຍຕາ:
- ຄວາມສຳຄັນ:ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນວິທີການທີ່ກົງໄປກົງມາແລະເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສຸດເພື່ອປະເມີນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ຂັ້ນຕອນ:ຜູ້ກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມຈະກວດເບິ່ງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍສາຍຕາສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສັງເກດເຫັນເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮອຍແຕກ, ການປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ຫຼື porosity ຫຼາຍເກີນໄປ. ການກວດການີ້ມັກຈະດໍາເນີນການທັນທີຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະແລະອີກເທື່ອຫນຶ່ງຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ.
- ການກວດສອບມິຕິ:
- ຄວາມສຳຄັນ:ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ເຮັດໃຫ້ການກວດສອບມິຕິແມ່ນສໍາຄັນ.
- ຂັ້ນຕອນ:ການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກົງກັບການອອກແບບສະເພາະ. ນີ້ລວມມີການປະເມີນຄວາມກວ້າງ, ຄວາມເລິກ, ແລະເລຂາຄະນິດໂດຍລວມ.
- ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT):
- ຄວາມສຳຄັນ:ເຕັກນິກ NDT ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການກວດສອບລາຍລະອຽດໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ຂັ້ນຕອນ:ວິທີການ NDT ຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ການທົດສອບ ultrasonic, ການທົດສອບ radiographic, ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ, ແລະ dye penetrant testing, ສາມາດໄດ້ຮັບການຈ້າງງານເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ, ການບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸໃນການເຊື່ອມ.
- ການທົດສອບກົນຈັກ:
- ຄວາມສຳຄັນ:ການທົດສອບກົນຈັກປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະ ductility ຂອງການເຊື່ອມ.
- ຂັ້ນຕອນ:ການທົດສອບແຮງດັນ, ຜົນກະທົບ, ແລະຄວາມແຂງແມ່ນການທົດສອບກົນຈັກທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ກໍາລັງທີ່ນໍາໃຊ້ແລະການຕໍ່ຕ້ານການກະດູກຫັກຂອງມັນ.
- ການກວດ Macroscopic:
- ຄວາມສຳຄັນ:ການກວດສອບ Macroscopic ສະຫນອງການເບິ່ງໃກ້ຊິດຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງການເຊື່ອມ.
- ຂັ້ນຕອນ:ຕົວຢ່າງທາງຕັດຂອງການເຊື່ອມໄດ້ຖືກກະກຽມແລະກວດສອບພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດເພື່ອປະເມີນໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະການປະກົດຕົວຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຜິດປົກກະຕິ.
- ການກວດກ້ອງຈຸລະທັດ:
- ຄວາມສຳຄັນ:ການກວດສອບກ້ອງຈຸລະທັດໃຫ້ລາຍລະອຽດລະອຽດກວ່າກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງການເຊື່ອມ.
- ຂັ້ນຕອນ:ພາກສ່ວນບາງໆຂອງການເຊື່ອມແມ່ນຂັດ ແລະວິເຄາະພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ມີພະລັງສູງເພື່ອປະເມີນຄຸນສົມບັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ລວມທັງຂະໜາດເມັດພືດ, ເນື້ອໃນລວມ, ແລະການກະຈາຍໄລຍະ.
- ການທົດສອບ ultrasonic (UT):
- ຄວາມສຳຄັນ:UT ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນ.
- ຂັ້ນຕອນ:ຄື້ນຟອງ ultrasonic ຖືກສົ່ງເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມ, ແລະຄື້ນຟອງສະທ້ອນໄດ້ຖືກວິເຄາະ. ຄວາມຜິດປົກກະຕິໃດໆໃນໂຄງສ້າງການເຊື່ອມແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ຮູບແບບສຽງສະທ້ອນ.
- ການທົດສອບລັງສີ (RT):
- ຄວາມສຳຄັນ:RT ສະຫນອງທັດສະນະທີ່ສົມບູນແບບຂອງສະພາບພາຍໃນຂອງການເຊື່ອມ.
- ຂັ້ນຕອນ:X-rays ຫຼື gamma rays ແມ່ນຜ່ານການເຊື່ອມ, ການສ້າງຮູບພາບກ່ຽວກັບຮູບເງົາຫຼືເຄື່ອງກວດຈັບດິຈິຕອນ. ຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງເຊັ່ນ: ຊ່ອງຫວ່າງ, ການລວມເຂົ້າກັນ, ຫຼືຮອຍແຕກປາກົດເປັນເງົາຢູ່ກ້ອງວິທະຍຸ.
ການກວດສອບຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ butt ແມ່ນຂະບວນການຫຼາຍດ້ານທີ່ນໍາໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆ, ລວມທັງການກວດສອບສາຍຕາ, ການກວດສອບມິຕິລະດັບ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ການທົດສອບກົນຈັກ, ການກວດ macroscopic ແລະກ້ອງຈຸລະທັດ, ການທົດສອບ ultrasonic, ແລະການທົດສອບ radiographic. ແຕ່ລະເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ຮັບໃຊ້ຈຸດປະສົງສະເພາະໃນການປະເມີນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ, ຄວາມດີພາຍໃນ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການອອກແບບສະເພາະ. ໂດຍການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດວິທີການກວດກາເຫຼົ່ານີ້, welded ແລະ inspectors ສາມາດຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ welded ໄດ້ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມປອດໄພ, ປະກອບສ່ວນກັບຜົນສໍາເລັດໂດຍລວມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-02-2023
