Splatter, ການຂັບໄລ່ຂອງ droplets ໂລຫະ molten ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ, ສາມາດເປັນບັນຫາທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມສາຍ butt. ບົດຄວາມນີ້ຈະສົນທະນາສາເຫດຂອງ splatter ໃນເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແລະສະຫນອງຍຸດທະສາດປະສິດທິພາບສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງບັນຫານີ້.
ເຂົ້າໃຈສາເຫດ:ກ່ອນທີ່ຈະແກ້ໄຂວິທີການປ້ອງກັນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງ splatter ເກີດຂື້ນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມສາຍເຄເບີ້ນ:
- ຄວາມສະອາດບໍ່ພຽງພໍ:ຊິ້ນວຽກທີ່ເປື້ອນຫຼືປົນເປື້ອນສາມາດນໍາໄປສູ່ການກະແຈກກະຈາຍຍ້ອນວ່າສິ່ງເສດເຫຼືອຈະ vaporize ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.
- ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຖືກຕ້ອງ:ການນໍາໃຊ້ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປຫຼືຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ splatter ຫຼາຍເກີນໄປ.
- ການປົນເປື້ອນ electrode:electrode ທີ່ປົນເປື້ອນຫຼືສວມໃສ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ການ splatter, ເນື່ອງຈາກວ່າ impurities ໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ພໍດີພໍດີ:ການຈັດຮຽງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ພໍດີກັບຊິ້ນວຽກສ້າງຊ່ອງຫວ່າງ, ບັງຄັບໃຫ້ເຄື່ອງເຊື່ອມເຮັດວຽກໜັກຂຶ້ນ ແລະ ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກ.
- ຄວາມໜາວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ:ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮ່ວມກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການກະແຈກກະຈາຍ.
ຍຸດທະສາດການປ້ອງກັນ:
- ທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ:
- ຄວາມສຳຄັນ:ການຮັບປະກັນຊິ້ນວຽກແມ່ນສະອາດແລະບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ.
- ຍຸດທະສາດ:ເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດແລະ degrease ຊິ້ນວຽກກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການກະແຈກກະຈາຍ.
- ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ:
- ຄວາມສຳຄັນ:ການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຂະບວນການເຊື່ອມ.
- ຍຸດທະສາດ:ປັບຄ່າການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຕາມອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະແລະສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີທີ່ສຸດ.
- ການບໍາລຸງຮັກສາໄຟຟ້າ:
- ຄວາມສຳຄັນ:ການຮັກສາ electrodes ທີ່ສະອາດແລະບໍ່ປົນເປື້ອນແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການກະແຈກກະຈາຍ.
- ຍຸດທະສາດ:ກວດສອບແລະເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປົກກະຕິ electrodes, ຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນບໍ່ມີຝຸ່ນ, rust, ຫຼືສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆ. ປ່ຽນ electrodes ທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍທັນທີ.
- Fit-Up ແລະການຈັດຕັ້ງ:
- ຄວາມສຳຄັນ:ການປັບຕົວແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຫມາະສົມໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
- ຍຸດທະສາດ:ເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງລະມັດລະວັງກັບການປັບແລະການສອດຄ່ອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ workpieces. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຕ້ອງການໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມແລະຫຼຸດລົງຄວາມສ່ຽງຂອງ splatter.
- ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ:
- ຄວາມສຳຄັນ:ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງປະກອບສ່ວນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ເປັນເອກະພາບ.
- ຍຸດທະສາດ:ໃຊ້ workpieces ທີ່ມີຄວາມຫນາທີ່ຄ້າຍຄືກັນເພື່ອສົ່ງເສີມການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເຖິງແມ່ນວ່າໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ຖ້າວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນຕ້ອງຖືກເຊື່ອມ, ພິຈາລະນາໃຊ້ວັດສະດຸຕື່ມເພື່ອດຸ່ນດ່ຽງການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ.
- ຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍ:
- ຄວາມສຳຄັນ:ຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການກະແຈກກະຈາຍ.
- ຍຸດທະສາດ:ນຳໃຊ້ສານຫຼຸດການກະແຈກກະຈາຍໃສ່ຊິ້ນວຽກ ຫຼື electrodes, ຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ. ຕົວແທນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສ້າງອຸປະສັກທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຫມັ້ນຂອງ splatter.
ການຫຼຸດຜ່ອນຫຼືປ້ອງກັນບັນຫາ splatter ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມສາຍເຄເບີນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລວມກັນຂອງການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ, ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode, ການກວດສອບການປັບແລະສອດຄ່ອງ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ, ແລະການນໍາໃຊ້ທ່າແຮງຂອງຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນ spatter. ໂດຍການແກ້ໄຂປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງເປັນລະບົບ, ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະແລະຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມພະຍາຍາມໃນການເຮັດຄວາມສະອາດຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-02-2023
