ວິທີການແກ້ໄຂສັນຍານເຕືອນໂມດູນ IGBT ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ?

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຊັດເຈນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະໃຊ້ໂມດູນ IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor) ເພື່ອຄວບຄຸມກະແສເຊື່ອມ ແລະແຮງດັນ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະສອດຄ່ອງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການພົບກັບສັນຍານເຕືອນໂມດູນ IGBT ສາມາດລົບກວນການຜະລິດແລະສ້າງສິ່ງທ້າທາຍ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບສາເຫດທົ່ວໄປຂອງສັນຍານເຕືອນໂມດູນ IGBT ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແລະສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້.

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງສັນຍານເຕືອນໂມດູນ IGBT

1. ເງື່ອນ​ໄຂ overcurrent: ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຜ່ານໂມດູນ IGBT ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນ overcurrent. ນີ້ອາດຈະເປັນຜົນມາຈາກການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນໃນການໂຫຼດຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນວົງຈອນຄວບຄຸມໃນປະຈຸບັນ.
2. ວົງຈອນສັ້ນ: ວົງຈອນສັ້ນໃນວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືໂມດູນ IGBT ຕົວຂອງມັນເອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການກະຕຸ້ນເຕືອນ. ສັ້ນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບ, insulation ທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຜິດພາດ.
3. ອຸນຫະພູມເກີນ: ອຸນຫະພູມສູງສາມາດທໍາລາຍປະສິດທິພາບຂອງໂມດູນ IGBT. ຄວາມຮ້ອນເກີນອາດຈະເກີດຂື້ນຍ້ອນລະບົບຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ, ການເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນນານ, ຫຼືການລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີຢູ່ຮອບໂມດູນ.
4. ແຮງດັນໄຟຟ້າ: ແຮງດັນແຮງດັນຢ່າງໄວວາສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຕໍ່ໂມດູນ IGBT, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນ. spikes ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຫນັງຕີງຂອງພະລັງງານຫຼືໃນເວລາທີ່ສະຫຼັບການໂຫຼດຂະຫນາດໃຫຍ່.
5. Gate Drive ບັນຫາ: ສັນຍານການຂັບລົດປະຕູບໍ່ພຽງພໍ ຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການສະຫຼັບຂອງ IGBTs ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດສັນຍານເຕືອນ. ນີ້ສາມາດເກີດຈາກບັນຫາກັບວົງຈອນຄວບຄຸມຫຼືສັນຍານລົບກວນ.

ວິທີແກ້ໄຂ

1. ບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ: ປະຕິບັດຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິເພື່ອກວດກາແລະເຮັດຄວາມສະອາດໂມດູນ IGBT. ນີ້ລວມມີການກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ວ່າງ, ອົງປະກອບທີ່ເສຍຫາຍ, ຫຼືອາການຂອງຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.
2. ການຕິດຕາມປະຈຸບັນ: ຕິດຕັ້ງລະບົບຕິດຕາມກວດກາໃນປະຈຸບັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ປອດໄພ. ປະຕິບັດການຈໍາກັດໃນປະຈຸບັນແລະວົງຈອນປ້ອງກັນເພື່ອປ້ອງກັນສະຖານະການ overcurrent.
3. ການປ້ອງກັນວົງຈອນສັ້ນ: ໃຊ້ເຕັກນິກການສນວນທີ່ເຫມາະສົມແລະກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະເປັນປະຈໍາສໍາລັບວົງຈອນສັ້ນທີ່ເປັນໄປໄດ້. ຕິດ​ຕັ້ງ​ຟິວ​ແລະ​ຕົວ​ຕັດ​ຕໍ່​ວົງ​ຈອນ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ບໍ່​ໃຫ້​ມີ​ການ​ກະ​ຕຸ້ນ​ກະ​ທັນ​ຫັນ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​.
4. ຄວາມເຢັນແລະການລະບາຍອາກາດ: ປັບປຸງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໂດຍການໃຊ້ຊຸດລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ພັດລົມ, ແລະຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມຮອບໂມດູນ IGBT. ຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມຢ່າງໃກ້ຊິດແລະປະຕິບັດເຊັນເຊີອຸນຫະພູມເພື່ອກະຕຸ້ນເຕືອນຖ້າຫາກວ່າຄວາມຮ້ອນເກີນໄປເກີດຂຶ້ນ.
5. ລະບຽບການແຮງດັນ: ຕິດຕັ້ງລະບົບຄວບຄຸມແຮງດັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງດັນ ແລະ ການເໜັງຕີງ. ເຄື່ອງປ້ອງກັນກະແສໄຟຟ້າແລະເຄື່ອງຄວບຄຸມແຮງດັນສາມາດຊ່ວຍຮັກສາການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃຫ້ກັບເຄື່ອງເຊື່ອມ.
6. Gate Drive Calibration: ປັບ ແລະ ທົດສອບວົງວຽນຂອງປະຕູຮົ້ວຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນການປ່ຽນ IGBTs ທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະທັນເວລາ. ໃຊ້ອົງປະກອບຂັບລົດປະຕູທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະປົກປ້ອງສັນຍານທີ່ລະອຽດອ່ອນຈາກການແຊກແຊງ.

ສັນຍານເຕືອນໂມດູນ IGBT ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານການປະສົມປະສານຂອງມາດຕະການປ້ອງກັນແລະການຕອບສະຫນອງທີ່ທັນເວລາ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈສາເຫດທົ່ວໄປຂອງສັນຍານເຕືອນໄພເຫຼົ່ານີ້ແລະການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັກສາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພວກເຂົາ. ການບໍາລຸງຮັກສາປົກກະຕິ, ການປົກປ້ອງວົງຈອນທີ່ເຫມາະສົມ, ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມ, ແລະການຄວບຄຸມປະຕູຮົ້ວທີ່ຖືກຕ້ອງທັງຫມົດປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການຫຼຸດຜ່ອນສັນຍານເຕືອນໂມດູນ IGBT ແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ລຽບງ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.