ເຫດຜົນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແມ່ນວ່າຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວແມ່ນບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານເນື່ອງຈາກວ່າລາຍລະອຽດບໍ່ໄດ້ຖືກຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການປະກົດຕົວຂອງສະຖານະການນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ, ດັ່ງນັ້ນຄວນເຮັດແນວໃດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ບັນຫານີ້ເກີດຂຶ້ນ?
1. ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງ:
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ແຮງດັນຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ບາງຄັ້ງມັນສູງແລະບາງຄັ້ງມັນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງກໍານົດຂະຫນາດຂອງປະຈຸບັນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະ virtual.
2. ຊັ້ນຜຸພັງຢູ່ດ້ານ electrode:
ໃນໄລຍະເວລາດົນນານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ workpieces, ຊັ້ນ oxide ຫນາຈະປະກອບຢູ່ດ້ານຂອງປາຍ electrode, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບ conductive ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ໃນເວລານີ້, electrode ຄວນໄດ້ຮັບການຕັດອອກແລະຊັ້ນ oxide ຂອງຫນ້າດິນອອກເພື່ອບັນລຸຜົນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ. .
3. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ:
ຄວາມກົດດັນຂອງກະບອກສູບ, ເວລາເຊື່ອມ, ແລະປະຈຸບັນໂດຍກົງກໍານົດຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ພຽງແຕ່ໂດຍການປັບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ກັບລັດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໄດ້ຮັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີສະເພາະແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us:leo@agerawelder.com
ເວລາປະກາດ: 22-22-2024
