ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຂະບວນການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບປະສິດທິພາບແລະຄວາມໄວໃນການເຂົ້າຮ່ວມ workpieces ໂລຫະ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການເຊື່ອມໂລຫະ workpieces ທີ່ມີຄວາມຫນາບໍ່ເທົ່າທຽມກັນແລະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດເປັນວຽກງານທີ່ທ້າທາຍ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາເຕັກນິກແລະການພິຈາລະນາສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ workpieces ດັ່ງກ່າວປະສິດທິຜົນ.
1. ການເລືອກວັດສະດຸ:
ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເລືອກເອົາ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ. ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄຸນສົມບັດການແຜ່ກະຈາຍແລະການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານກໍາລັງເຊື່ອມເຫຼັກກັບອາລູມິນຽມ, ທ່ານຈະຕ້ອງການ electrodes ພິເສດທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
2. ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ:
ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode. ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະປະເພດ. ວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນແລະເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາວກວ່າ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ, ການຊອກຫາຄວາມສົມດູນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະເກີນຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ.
3. ການອອກແບບໄຟຟ້າ:
ການອອກແບບ electrode ທີ່ກໍາຫນົດເອງສາມາດຊ່ວຍກະຈາຍຜົນບັງຄັບໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ເທົ່າທຽມກັນໃນ workpieces, ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາເຈົ້າມີຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ໄຟຟ້າຂັ້ນໄດທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ກວ່າຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງສາມາດຖືກນໍາໄປໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານບາງໆ.
4. Tack Welding:
ການເຊື່ອມໂລຫະ Tack ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະເບື້ອງຕົ້ນຂະຫນາດນ້ອຍຢູ່ຈຸດຍຸດທະສາດຕາມຂໍ້ຕໍ່ເພື່ອຍຶດຊິ້ນວຽກຮ່ວມກັນຊົ່ວຄາວ. ນີ້ສາມາດເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ. ການເຊື່ອມໂລຫະ Tack ຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນວຽກຢູ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສຸດທ້າຍ.
5. ລໍາດັບການເຊື່ອມ:
ລໍາດັບທີ່ທ່ານເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຍັງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຮ່ວມກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ບາງທີ່ສຸດແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຍ້າຍໄປທີ່ຫນາກວ່າ. ນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນວັດສະດຸບາງໆ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຜົາໄຫມ້ຫຼືການບິດເບືອນ.
6. ການທົດສອບແລະການກວດກາ:
ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກວດສອບການຮ່ວມກັນສໍາລັບຄຸນນະພາບ. ວິທີການທົດສອບຕ່າງໆທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ເຊັ່ນ: ການກວດສອບສາຍຕາ, ການທົດສອບ penetrant ສີຍ້ອມ, ຫຼືການກວດ X-ray, ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ.
7. ການປະຕິບັດແລະການຝຶກອົບຮົມ:
ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນແລະ workpieces ທີ່ມີຄວາມຫນາບໍ່ເທົ່າທຽມກັນສາມາດເປັນທັກສະສະລັບສັບຊ້ອນ. ການຝຶກອົບຮົມແລະການປະຕິບັດທີ່ພຽງພໍແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອພັດທະນາຄວາມຊໍານານທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຜະລິດຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະຖານະການດັ່ງກ່າວ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະ workpieces ຂອງຄວາມຫນາບໍ່ເທົ່າທຽມກັນແລະອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາລະມັດລະວັງຂອງວັດສະດຸ, ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ການອອກແບບ electrode, ແລະລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາເຫຼົ່ານີ້ແລະການລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຫຼາຍໆຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະປະເຊີນກັບການຜະສົມຜະສານວັດສະດຸທີ່ທ້າທາຍ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-15-2023