ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ທອງແດງແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານໃນອົງປະກອບທອງແດງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ, ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຫນຶ່ງໃນຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະສໍາຫຼວດຜົນກະທົບຂອງກະແສການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ທອງແດງ.
1. Weak Weld Strength
ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອແລະບໍ່ມີປະສິດທິພາບ.ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນອີງໃສ່ການສ້າງຄວາມຮ້ອນພຽງພໍແລະຄວາມກົດດັນເພື່ອສ້າງຄວາມຜູກພັນໂລຫະລະຫວ່າງ rods ທອງແດງ.ໃນເວລາທີ່ກະແສໄຟຟ້າຕ່ໍາເກີນໄປ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນອາດຈະບໍ່ພຽງພໍທີ່ຈະລະລາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະ fuse ພື້ນຜິວຂອງ rod, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼຸດລົງ.
2. ຂາດ Fusion
fusion ທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງຫນ້າດິນ rod ທອງແດງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ.ກະແສການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ພຽງພໍອາດຈະບໍ່ສະຫນອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸ fusion ຢ່າງເຕັມທີ່.ການຂາດ fusion ນີ້ສາມາດສະແດງອອກເປັນການບໍ່ສົມບູນເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸທອງແດງ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ unfused ທີ່ປະນີປະນອມຂອງໂຄງສ້າງຂອງການເຊື່ອມ.
3. Porosity
ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ porosity ພາຍໃນການເຊື່ອມ.Porosity ປະກອບດ້ວຍຖົງອາຍແກັສຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື voids ພາຍໃນໂລຫະເຊື່ອມ.voids ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນລົງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບຂອງມັນ.ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ທາດອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່, ເຊັ່ນ: ໄຮໂດຣເຈນ, ຍັງຄົງຢູ່ໃນໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະຫຼາຍກວ່າການຫລົບຫນີ, ນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ porosity.
4. ຮອຍແຕກ ແລະ ຂໍ້ບົກພ່ອງ
ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມ, ລວມທັງຮອຍແຕກ.ຮອຍແຕກສາມາດພັດທະນາໄດ້ເນື່ອງຈາກການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ພຽງພໍ, ນໍາໄປສູ່ຈຸດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃນການເຊື່ອມ.ຮອຍແຕກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຂະຫຍາຍພັນໄດ້ໃນໄລຍະເວລາ, ທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງການເຊື່ອມແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດ.
5. ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແມ່ນຜົນສະທ້ອນຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ພຽງພໍ.ການປ່ຽນແປງຂອງກະແສໄຟຟ້າສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ລະດັບຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນແລະການເຈາະ, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ແມ່ນບັນຫາໂດຍສະເພາະໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມແມ່ນສໍາຄັນ.
6. ເພີ່ມທະວີການ Rework ແລະ Scrap
ປະກົດຕົວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ, ການຂາດ fusion, porosity, ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງຍ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະຕ່ໍາສາມາດນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນ rework ແລະຂູດ.ຜູ້ຜະລິດອາດຈະຕ້ອງລົງທຶນເວລາ ແລະຊັບພະຍາກອນເພີ່ມເຕີມເພື່ອສ້ອມແປງ ຫຼືເຮັດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຕໍ່າກວ່າມາດຕະຖານ, ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກ.
7. ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ
ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ rework ເລື້ອຍໆແລະການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ຄຽງຄູ່ກັບທ່າແຮງຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບ, ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ rod butt ທອງແດງ.ຕາຕະລາງການຜະລິດອາດຈະຖືກລົບກວນ, ແລະຊັບພະຍາກອນອາດຈະຖືກປ່ຽນໄປເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ກະແສການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ພຽງພໍໃນເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທໍ່ທອງແດງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກໂດຍລວມ.ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະມີຄຸນນະພາບສູງໃນອົງປະກອບທອງແດງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະກໍານົດແລະຮັກສາຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.ການຝຶກອົບຮົມທີ່ເຫມາະສົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນເປັນປົກກະຕິຍັງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-07-2023