page_banner

ຄໍາອະທິບາຍໃນຄວາມເລິກຂອງຫຼັກການການຄວບຄຸມຂອງວິທີການຄວບຄຸມຕ່າງໆສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບໂລຫະ.ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມຕ່າງໆເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແລະມີປະສິດທິພາບ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໃຈຫຼັກການການຄວບຄຸມຂອງວິທີການຄວບຄຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ.

IF inverter ຈຸດ welder

  1. Time-Based Control: ການຄວບຄຸມຕາມເວລາແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດແລະຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ.ວິທີການນີ້ແມ່ນອີງໃສ່ການກໍານົດເວລາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກໍານົດໄວ້, ໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນແລະແຮງດັນໄຟຟ້າຖືກນໍາໃຊ້ກັບ workpieces ໄດ້.ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ຂະຫນາດໃນປະຈຸບັນແລະໄລຍະເວລາ, ໄດ້ຖືກຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນນະພາບຮ່ວມກັນທີ່ຕ້ອງການ.
  2. ການຄວບຄຸມທີ່ອີງໃສ່ປະຈຸບັນ: ການຄວບຄຸມໃນປະຈຸບັນສຸມໃສ່ການຮັກສາກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຄົງທີ່ຕະຫຼອດຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.ວິທີການນີ້ຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນເປັນເອກະພາບແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.ໂດຍການຕິດຕາມແລະການປັບຕົວການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຫຼືຄວາມຕ້ານທານ.
  3. Voltage-Based Control: ການຄວບຄຸມທີ່ອີງໃສ່ແຮງດັນແມ່ນໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານ.ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການຮັກສາແຮງດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວ electrodes ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ.ວິທີການຄວບຄຸມນີ້ຮັບປະກັນວ່າກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຕ້ອງການ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
  4. ການຄວບຄຸມການປັບຕົວ: ວິທີການຄວບຄຸມການປັບຕົວໄດ້ນໍາໃຊ້ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນໃນເວລາຈິງຈາກເຊັນເຊີແລະລະບົບການຕິດຕາມເພື່ອປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຂະຫຍາຍຕົວ.ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຕອບສະຫນອງຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ການສວມໃສ່ electrode, ຫຼືຕົວແປອື່ນໆ, ອະນຸຍາດໃຫ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປັບຕົວແລະແກ້ໄຂດ້ວຍຕົນເອງ.ວິທີການນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການອອກແບບຮ່ວມກັນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼືຕົວແປ.
  5. Pulsed Current Control: ການຄວບຄຸມກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີແຮງຈູງໃຈກ່ຽວຂ້ອງກັບການ ນຳ ໃຊ້ ກຳ ມະຈອນເປັນໄລຍະໆຂອງກະແສໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ.ວິທີການນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງວັດສະດຸ.ການຄວບຄຸມກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີແຮງດັນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະບາງໆຫຼືວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.
  6. Force-Based Control: ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ອີງໃສ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕິດຕາມຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ electrodes ແລະ workpieces.ໂດຍການຮັກສາຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ສອດຄ່ອງ, ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າ electrodes ຕິດແຫນ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມ.ວິທີການຄວບຄຸມນີ້ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະສອດຄ່ອງ.
  7. ການຕິດຕາມຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ: ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງຫຼາຍອັນໄດ້ລວມເອົາລະບົບການຕິດຕາມ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ກ້າວໜ້າ.ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີຄຸນນະສົມບັດເຊັ່ນ: ການກວດກາ seam ການເຊື່ອມ, ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະການບັນທຶກຂໍ້ມູນ.ພວກເຂົາເຈົ້າເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຕິດຕາມກວດກາຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງນຳໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມຕ່າງໆເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບ.ທາງເລືອກຂອງວິທີການຄວບຄຸມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະແລະຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ.ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕາມເວລາ, ປະຈຸບັນ, ອີງໃສ່ແຮງດັນ, ການປັບຕົວ, ກະແສໄຟຟ້າແຮງດັນ, ຫຼືລະບົບຕິດຕາມກວດກາປະສົມປະສານ, ວິທີການຄວບຄຸມເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດທໍ່ເຊື່ອມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ.


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 31-2023