page_banner

ການແນະນໍາກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກພ່ອງແລະ morphologies ພິເສດໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ Inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ

ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆແລະ morphologies ພິເສດທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ການກໍານົດຄວາມບໍ່ສົມບູນເຫຼົ່ານີ້ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈສາເຫດຂອງມັນສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ. ບົດຄວາມນີ້ໃຫ້ພາບລວມຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທົ່ວໄປແລະ morphologies ພິເສດທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ.

IF inverter ຈຸດ welder

  1. ຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ: 1.1 Porosity: Porosity ຫມາຍເຖິງການມີຖົງອາຍແກັສຫຼື voids ພາຍໃນຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ. ມັນສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ການປົນເປື້ອນ, ຫຼືການເຈາະເຊື່ອມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮູຂຸມຂົນ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຮັບປະກັນການປົກຫຸ້ມຂອງອາຍແກັສທີ່ ເໝາະ ສົມ, ເຮັດຄວາມສະອາດຜິວ ໜັງ ແລະປັບປຸງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ.

1.2 Incomplete Fusion: ບໍ່ສົມບູນ fusion ເກີດຂຶ້ນເມື່ອມີການຜູກມັດບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງໂລຫະພື້ນຖານແລະໂລຫະເຊື່ອມ. ຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປວດຂໍ້ກະດູກແລະການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ. ປັດໄຈທີ່ປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນການເຊື່ອມສານບໍ່ສົມບູນລວມມີການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການກະກຽມການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼືການຈັດວາງ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຮັບປະກັນການອອກແບບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສົມບູນ.

1.3 ຮອຍແຕກ: ຮອຍແຕກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເກີດຂຶ້ນຍ້ອນເຫດຜົນຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງສູງ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືການກະກຽມຮ່ວມກັນບໍ່ພຽງພໍ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼີກເວັ້ນການເຢັນຢ່າງໄວວາ, ແລະຮັບປະກັນການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະການກະກຽມທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຮອຍແຕກ.

  1. ລັກສະນະພິເສດ: 2.1 Spatter: Spatter ຫມາຍເຖິງການຂັບໄລ່ຂອງໂລຫະ molten ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ. ມັນສາມາດເປັນຜົນມາຈາກປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນສູງ, ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຫຼືການຄຸ້ມຄອງອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ, ການຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຮັບປະກັນການປ້ອງກັນອາຍແກັສທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.

2.2 Undercut: Undercut ເປັນ groove ຫຼື depression ຕາມແຄມຂອງ bead ການເຊື່ອມ. ມັນເກີດຂື້ນເນື່ອງຈາກການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ undercut, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ, ຮັກສາມຸມ electrode ທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ, ແລະຮັບປະກັນການຊຶມເຊື້ອໂລຫະ filler ພຽງພໍ.

2.3 ການເຈາະຫຼາຍເກີນໄປ: ການເຈາະຫຼາຍເກີນໄປຫມາຍເຖິງການລະລາຍຫຼາຍເກີນໄປແລະການເຈາະເຂົ້າໄປໃນໂລຫະພື້ນຖານ, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ. ມັນສາມາດເປັນຜົນມາຈາກກະແສໄຟຟ້າສູງ, ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຍາວ, ຫຼືການເລືອກ electrode ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເພື່ອຄວບຄຸມການເຈາະຫຼາຍເກີນໄປ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເລືອກ electrodes ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຕິດຕາມການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກພ່ອງແລະ morphologies ພິເສດທີ່ສາມາດເກີດຂື້ນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍການກໍານົດສາເຫດຂອງຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບເຫຼົ່ານີ້ແລະປະຕິບັດມາດຕະການທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ, ຮັບປະກັນການກະກຽມຮ່ວມກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະການຮັກສາການຄຸ້ມຄອງອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ພຽງພໍ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ. ເຄື່ອງເຊື່ອມ. ການກວດກາເປັນປົກກະຕິ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະການຍຶດຫມັ້ນໃນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.


ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-30-2023