page_banner

ການແນະນໍາການກວດກາຄຸນນະພາບໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ Nut Projection

ການກວດກາຄຸນນະພາບມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະເມີນຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ, ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ແລະການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະສະຫນອງພາບລວມຂອງຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ nut ການຄາດຄະເນ.

ຊ່າງເຊື່ອມ Nut Spot

  1. ການກວດກາສາຍຕາ: ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນໃນການປະເມີນຄຸນນະພາບ. ພະນັກງານກວດກາເບິ່ງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮູຂຸມຂົນ, ຟິວບໍ່ສົມບູນ, ຫຼືການແຜ່ກະຈາຍຫຼາຍເກີນໄປ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງກວດສອບການສອດຄ່ອງທີ່ເຫມາະສົມ, ຄວາມເລິກເຈາະ, ແລະຮູບລັກສະນະການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມ.
  2. ການກວດກາດ້ານມິຕິ: ການກວດກາຕາມມິຕິແມ່ນເນັ້ນໃສ່ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງທາງມິຕິຂອງເມັດທີ່ເຊື່ອມ. ນີ້ປະກອບມີການວັດແທກເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມສູງ, ແລະຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງເຊື່ອມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ກໍານົດໄວ້. Calipers, micrometers, ແລະເຄື່ອງມືການວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຈຸດປະສົງນີ້.
  3. ການທົດສອບແຮງບິດ: ການທົດສອບແຮງບິດແມ່ນປະຕິບັດເພື່ອປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງແກ່ນເຊື່ອມ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ແຮງບິດສະເພາະກັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຫມຸນ. ການທົດສອບນີ້ຮັບປະກັນວ່າຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງສາມາດທົນທານຕໍ່ແຮງບິດທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີການວ່າງຫຼືທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຮ່ວມກັນ.
  4. ການທົດສອບການດຶງ: ການທົດສອບການດຶງແມ່ນດໍາເນີນເພື່ອປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຄື່ອງທົດສອບພິເສດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອນຳໃຊ້ແຮງຄວບຄຸມໃສ່ໝາກໜອດເຊື່ອມ, ຈຳລອງກຳລັງທີ່ມັນອາດພົບໃນເວລານຳໃຊ້ຕົວຈິງ. ກໍາລັງທີ່ນໍາໃຊ້ແມ່ນຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນຈົນກ່ວາການຮ່ວມກັນລົ້ມເຫລວຫຼືໄປຮອດລະດັບຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ.
  5. ການທົດສອບ ultrasonic: ການທົດສອບ ultrasonic ນໍາໃຊ້ຄື້ນຟອງສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ການສືບສວນ ultrasonic ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສົ່ງຄື້ນສຽງຜ່ານຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ແລະຄື້ນຟອງສະທ້ອນໄດ້ຖືກວິເຄາະເພື່ອກໍານົດການຢຸດ, ເຊັ່ນ voids ຫຼື inclusions. ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍນີ້ໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ມີຄຸນຄ່າກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບພາຍໃນຂອງການເຊື່ອມ.
  6. ການທົດສອບທາງລັງສີ: ການທົດສອບດ້ວຍລັງສີປະກອບດ້ວຍການໃຊ້ແສງ X-rays ຫຼື gamma rays ເພື່ອກວດເບິ່ງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງສ່ວນເຊື່ອມ. ມັນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຫຼື fusion ທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຮູບພາບ radiographic ສະຫນອງຂໍ້ມູນລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມສົມບູນແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ.
  7. ການເກັບຮັກສາເອກະສານແລະບັນທຶກ: ເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຜົນການກວດສອບເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຕິດຕາມແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງຜົນການກວດກາ, ລວມທັງການສັງເກດທາງສາຍຕາ, ຂໍ້ມູນການວັດແທກ, ຜົນການທົດສອບ, ແລະການແກ້ໄຂທີ່ຈໍາເປັນໃດໆ, ຄວນເກັບຮັກສາໄວ້ສໍາລັບການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ.

ການກວດກາຄຸນນະພາບໃນເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການຄາດຄະເນຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະການປະຕິບັດຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ. ໂດຍການປະຕິບັດການກວດສອບສາຍຕາ, ການວັດແທກຂະຫນາດ, ການທົດສອບແຮງບິດ, ການທົດສອບດຶງ, ການທົດສອບ ultrasonic, ແລະການທົດສອບ radiographic, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼື deviations. ເອກະສານແລະບັນທຶກບັນທຶກສະຫນັບສະຫນູນການຕິດຕາມແລະຄວາມພະຍາຍາມປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໂດຍການປະຕິບັດຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສົ່ງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງທີ່ມີຄຸນະພາບສູງທີ່ຕອບສະຫນອງຫຼືເກີນຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ.


ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-11-2023