ການແນະນໍາຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການໄປເຊຍກັນໃນການເຊື່ອມ Inverter ຄວາມຖີ່ປານກາງ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ປານກາງແມ່ນເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະມີປະສິດທິພາບທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການໄປເຊຍກັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການກໍານົດຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໃຈລາຍລະອຽດຂອງຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການໄປເຊຍກັນໃນການເຊື່ອມ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ.

ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ:
ຫຼັງຈາກກະແສການເຊື່ອມໂລຫະຖືກປິດ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນເລີ່ມຕົ້ນ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ dissipates, ແລະອຸນຫະພູມຂອງເຂດການເຊື່ອມໂລຫະຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງ. ອັດຕາຄວາມເຢັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການພັດທະນາໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມແລະຄ່ອຍໆເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນລັກສະນະໂລຫະທີ່ຕ້ອງການ.
Solidification ແລະ crystallization:
ໃນຂະນະທີ່ເຂດການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນລົງ, ໂລຫະ molten ປ່ຽນເປັນສະພາບແຂງໂດຍຜ່ານຂະບວນການຂອງການແຂງແລະການໄປເຊຍກັນ. ການສ້າງຕັ້ງຂອງໂຄງສ້າງທີ່ແຂງປະກອບດ້ວຍ nucleation ແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດ crystalline. ອັດຕາຄວາມເຢັນມີອິດທິພົນຕໍ່ຂະຫນາດ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ແລະທິດທາງຂອງເມັດພືດເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງ, ໃນທາງກັບກັນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການພັດທະນາໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ:
ຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການໄປເຊຍກັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໂຄງປະກອບການຈຸລະພາກແມ່ນມີລັກສະນະການຈັດລຽງ, ຂະຫນາດ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງເມັດພືດ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການມີອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຫຼືໄລຍະ. ອັດຕາຄວາມເຢັນກໍານົດລັກສະນະຈຸລະພາກ, ເຊັ່ນຂະຫນາດເມັດພືດແລະອົງປະກອບໄລຍະ. ອັດຕາຄວາມເຢັນຊ້າລົງສົ່ງເສີມການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ອັດຕາຄວາມເຢັນໄວສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ໂຄງສ້າງເມັດພືດລະອຽດກວ່າ.
ຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ:
ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂອງຄວາມເຢັນແລະການໄປເຊຍກັນ, ການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນເກີດຂື້ນ, ນໍາໄປສູ່ການພັດທະນາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ພຶດຕິກໍາກົນຈັກຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຜົນກະທົບຕໍ່ປັດໃຈເຊັ່ນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ແລະຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຮອຍແຕກ. ການພິຈາລະນາທີ່ເຫມາະສົມຂອງອັດຕາຄວາມເຢັນແລະການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼາຍເກີນໄປ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມ:
ໃນບາງກໍລະນີ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະຖືກນຳໃຊ້ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການໄປເຊຍກັນເພື່ອປັບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຕື່ມອີກ ແລະບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ: ການຫມຸນຫຼືການລະບາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງສ່ວນເຊື່ອມ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ຂະບວນການແລະພາລາມິເຕີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສະເພາະແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກເຊື່ອມແລະຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.
ຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການໄປເຊຍກັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນໄລຍະທີ່ສໍາຄັນທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສຸດທ້າຍແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໂດຍການຄວບຄຸມອັດຕາການເຢັນ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຕ້ອງການ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດໂດຍລວມຂອງອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະ crystallization ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ດີກວ່າຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປິ່ນປົວຫລັງການເຊື່ອມ, ໃນທີ່ສຸດກໍ່ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.