ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການເຂົ້າຮ່ວມຂອງໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຂອງພວກເຂົາ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໃຈເຫດຜົນຕົ້ນຕໍທີ່ມີຜົນກະທົບປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້.
- ການປົນເປື້ອນ electrode: ຫນຶ່ງໃນ culprits foremost ແມ່ນການປົນເປື້ອນ electrode. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, electrodes ສາມາດສະສົມຝຸ່ນ, ນໍ້າມັນ, ແລະສິ່ງສົກກະປົກອື່ນໆ, ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາຂອງພວກມັນແລະທໍາລາຍຂະບວນການເຊື່ອມ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການທໍາຄວາມສະອາດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
- ການເຫນັງຕີງຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ: ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດຂັດຂວາງການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ DC ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ. ການເຫນັງຕີງຂອງແຮງດັນຫຼືປະຈຸບັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຂູດເພີ່ມຂຶ້ນແລະປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ. ການໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມແຮງດັນ ແລະເຄື່ອງປ້ອງກັນກະແສໄຟຟ້າສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້ໄດ້.
- ການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ: ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ອົງປະກອບແລະຄຸນນະພາບສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການເຊື່ອມ. ເຄື່ອງເຊື່ອມຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບແລະປັບຕົວເພື່ອຮອງຮັບການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຜິດປົກກະຕິແລະຜົນຜະລິດຫຼຸດລົງ.
- ຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ: ຄວາມຮ້ອນເກີນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດທໍາລາຍອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມ, ລວມທັງ electrodes ເຢັນນ້ໍາແລະຫມໍ້ແປງ, ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ.
- ຂາດການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ: ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ DC ຄວາມຖີ່ປານກາງຍັງຂຶ້ນກັບທັກສະ ແລະຄວາມຮູ້ຂອງຜູ້ປະຕິບັດ. ຜູ້ປະກອບການທີ່ບໍ່ມີປະສົບການອາດຈະບໍ່ກໍານົດພາລາມິເຕີຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະ subpar ແລະການເຮັດວຽກໃຫມ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ການຝຶກອົບຮົມເປັນປົກກະຕິແລະການພັດທະນາສີມືແຮງງານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ.
- ອຸປະກອນທີ່ລ້າສະໄຫມ: ອຸປະກອນຜູ້ສູງອາຍຸສາມາດມີປະສິດທິພາບຫນ້ອຍລົງເມື່ອເວລາຜ່ານໄປເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະເມີນສະພາບຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຢ່າງເປັນປົກກະຕິແລະພິຈາລະນາການຍົກລະດັບຫຼືການທົດແທນໃນເວລາທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາລະດັບຜົນຜະລິດສູງ.
- ການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ: ການລະເລີຍການບຳລຸງຮັກສາແບບປົກກະຕິສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆ, ຕັ້ງແຕ່ electrodes ທີ່ສວມໃສ່ໄປຈົນເຖິງສາຍເຄເບີ້ນ ແລະ ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເສຍຫາຍ. ການສ້າງຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບແລະການປະຕິບັດຕາມມັນສາມາດປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
- ຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ: ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງຂະບວນການເຊື່ອມແມ່ນຂຶ້ນກັບຂະບວນການເຮັດວຽກພາຍໃນສາຍການຜະລິດ. ຄວາມລ່າຊ້າ, ຄໍຂວດ, ແລະຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການຈັດການວັດສະດຸຫຼືການກະກຽມຊິ້ນວຽກສາມາດເຮັດໃຫ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຊ້າລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງມັນ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດທີ່ມີຄວາມໄວຂະຫນາດກາງ. ການແກ້ໄຂປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ໂດຍຜ່ານການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ເຫມາະສົມ, ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ, ແລະການຍົກລະດັບອຸປະກອນສາມາດນໍາໄປສູ່ການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-08-2023
