ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນປະເພດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະຫວັດສາດອັນຍາວນານ, ປະກອບດ້ວຍພາກສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບເປັນ lap ຮ່ວມແລະກົດດັນລະຫວ່າງສອງ electrodes, ແລະນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນຕ້ານທານເພື່ອລະລາຍໂລຫະພື້ນຖານເພື່ອສ້າງເປັນຈຸດເຊື່ອມ.
ຊິ້ນສ່ວນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍແກນ molten ຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງຄວນຈະຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະ symmetrically ໃນດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທັງສອງ, ແລະມີລັກສະນະດ້ານວິຊາການຂອງການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃຕ້ກະແສໄຟຟ້າສູງ, ເວລາສັ້ນແລະຄວາມກົດດັນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເປັນຄວາມຮ້ອນ - ກົນຈັກ (ຜົນບັງຄັບໃຊ້) ການປະຕິບັດຮ່ວມກັນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ, ອີງຕາມຮູບແບບຂອງການສະຫນອງພະລັງງານສາມາດແບ່ງອອກເປັນການເຊື່ອມໂລຫະຂ້າງດຽວແລະການເຊື່ອມສອງດ້ານ, ສາມາດເຊື່ອມໃນເວລາສັ້ນ, ສະນັ້ນປະສິດທິພາບສູງ.ຄວາມຮ້ອນແມ່ນສຸມຢູ່ໃນບາງສ່ວນ, ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ຄ່ອຍຈະເກີດການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນດີ.ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ, ທຸກຄົນສາມາດເຊື່ອມໄດ້, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງດໍາເນີນການຊໍານິຊໍານານ.
ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງການຈັດວາງຈຸດເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ: ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ຫຼາຍ, ການຈັດວາງຂອງມັນແມ່ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນແຖວດຽວ, ບາງຄັ້ງຍັງສາມາດເປັນຫຼາຍແຖວ, ໃນແຖວດຽວຈຸດເຊື່ອມການເຊື່ອມໂລຫະນອກຈາກຄວາມກົດດັນ shear, ແຕ່ຍັງຮັບຜິດຊອບຄວາມກົດດັນ tensile ທີ່ເກີດຈາກຜົນບັງຄັບໃຊ້ eccentric. , ຢູ່ໃນຈຸດຫຼາຍແຖວເກັດທີ່ຢູ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມກົດດັນ tensile ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຈໍານວນຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder ຫຼາຍກ່ວາ 3 ແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເນື່ອງຈາກວ່າຫຼາຍກ່ວາ 3 ແຖວເກັດທີ່ຢູ່ບໍ່ສາມາດເພີ່ມຄວາມສາມາດຮັບຜິດຊອບໄດ້.
ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນວ່າແຖວດຽວຂອງຂໍ້ຕໍ່ welded ຈຸດເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຮ່ວມກັນແລະໂລຫະພື້ນຖານ, ພຽງແຕ່ການນໍາໃຊ້ຂອງແຖວເກັດທີ່ຢູ່ຫຼາຍ (3 ແຖວ) ການຈັດລຽງຂອງຂໍ້ຕໍ່ solder, ສາມາດປັບປຸງຜົນກະທົບ. ຂອງ torch ຜົນບັງຄັບໃຊ້ບາງສ່ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ, ຖ້າຫາກວ່າການນໍາໃຊ້ວິທີການແຖວ staggered, ສະຖານະການຈະດີກວ່າ, ໃນທາງທິດສະດີ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບຈຸດ welded ຮ່ວມກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະພື້ນຖານໄດ້.
ພວກເຮົາອາດຈະພົບປະກົດການຂອງ splashing ໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດງານເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ກາງ, ຊຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍຂີດຂ່ວນງ່າຍຂອງໂລຫະພື້ນຖານ, ປົນເປື້ອນ goggles ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະແຜ່ນແກ້ວອາກາດຫນາວຂອງການກັ່ນຕອງແລະກ້ອງຖ່າຍຮູບ.ດັ່ງນັ້ນເຈົ້າສາມາດປ້ອງກັນການເກີດນີ້ໄດ້ແນວໃດ?
ໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານ, ການໂຕ້ຕອບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ melts ຢ່າງໄວວາໃນເວລາອັນສັ້ນ, ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະເພີ່ມຂຶ້ນທັນທີ, ຂອງແຫຼວ melted ແມ່ນຊ້າເກີນໄປທີ່ຈະເຢັນ, ແລະຂອງແຫຼວແມ່ນ sprayed ອອກຈາກຫຼັກ molten ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຄວາມກົດດັນ. , ສົ່ງຜົນໃຫ້ splash ໄດ້.
ມີການເຜີຍແຜ່ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ Q = I²RT, ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ spatter ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນ spatter ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຈາກມຸມຂອງປະຈຸບັນແລະການຕໍ່ຕ້ານ;ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງປະຈຸບັນ: ມີຝຸ່ນຢູ່ດ້ານຂອງ workpiece ຫຼືມີຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ workpiece ໄດ້.Electrode: Electrode cap asymmetry ຫຼືໃສ່ຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນປະຈຸບັນເພີ່ມຂຶ້ນ spatter ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ສະເປຕົ້ນ:
ການເຊື່ອມໂລຫະທໍາຄວາມສະອາດບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນໃນດ້ານການຕິດຕໍ່ແມ່ນ uneven ຢ່າງຈິງຈັງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການ melting ຕົ້ນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທ້ອງຖິ່ນໃນປະຈຸບັນສູງ, ໃນເວລານີ້ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີການປ້ອງກັນພາດສະຕິກ inevitably ປະກົດການ splashing.
ຊັກຊ້າ:
ຫຼັກ melting ຈະເລີນເຕີບໂຕແລະການຫັນປ່ຽນ, ເກີນຂອບເຂດປະສິດທິພາບຂອງຄວາມກົດດັນຂອງ electrode, ສະນັ້ນທີ່ຈະທໍາລາຍໂດຍຜ່ານວົງພາດສະຕິກໃນ radial ສາເຫດຂອງ splashing ພາຍໃນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ splashing ພາຍນອກໃນດ້ານ breaking axial, ສະຖານະການນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຜະລິດໃນປະຈຸບັນມີຂະຫນາດໃຫຍ່. , ເວລາພະລັງງານແມ່ນຍາວເກີນໄປ, ສາມາດ shortened ເວລາພະລັງງານແລະຫຼຸດຜ່ອນວິທີການໃນປະຈຸບັນເພື່ອປ້ອງກັນ.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
ເວລາປະກາດ: 07-07-2024