page_banner

ວິທີການກວດສອບຄຸນນະພາບຈຸດເຊື່ອມໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບໂລຫະຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຈຸດເຊື່ອມແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືວິທີການສໍາລັບການກວດສອບຄຸນນະພາບຈຸດເຊື່ອມໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕໍ່ຕ້ານ.

Resistance-Spot-Welding-Machine

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານແມ່ນຂະບວນການທີ່ສອງໂລຫະປະສົມກັນໂດຍການໃຊ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນໃນຈຸດສະເພາະ.ຄຸນນະພາບຂອງຈຸດເຊື່ອມແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ, ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ແລະສະພາບຂອງ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະ.ການກວດສອບແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຈຸດເຊື່ອມເຫຼົ່ານີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງແລະຮັກສາຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ.

ວິທີການກວດສອບຄຸນນະພາບຈຸດເຊື່ອມ

  1. ການກວດກາສາຍຕາ: ວິທີການທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດເພື່ອກວດສອບຄຸນນະພາບຈຸດເຊື່ອມແມ່ນຜ່ານການກວດກາສາຍຕາ.ຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານສາມາດກວດສອບຈຸດເຊື່ອມສໍາລັບຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຊ່ອງຫວ່າງ, ຫຼືການເຈາະບໍ່ພຽງພໍ.ການກວດກາສາຍຕາໃຫ້ຄໍາຕິຊົມທັນທີທັນໃດແລະມັກຈະເປັນສາຍປ້ອງກັນທໍາອິດຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
  2. ການທົດສອບ ultrasonic: ການທົດສອບ ultrasonic ແມ່ນວິທີການທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍທີ່ນໍາໃຊ້ຄື້ນຟອງສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກວດກາໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.ມັນ​ສາ​ມາດ​ກວດ​ສອບ​ຂໍ້​ບົກ​ຜ່ອງ​ພາຍ​ໃນ​ທີ່​ອາດ​ຈະ​ບໍ່​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ສັງ​ເກດ​ເຫັນ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ກວດ​ກາ​ຕາ​, ເຊັ່ນ​: ຮອຍ​ແຕກ​ທີ່​ເຊື່ອງ​ໄວ້​ຫຼື voids​.
  3. ການກວດ X-ray: ການກວດກາ X-ray ແມ່ນວິທີການທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍອີກອັນຫນຶ່ງທີ່ໃຫ້ຮູບພາບລາຍລະອຽດຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ.ມັນມີປະສິດທິພາບສູງໃນການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນແລະຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຈຸດເຊື່ອມທີ່ສໍາຄັນ.
  4. Weld Current and Voltage Monitoring: ການຕິດຕາມກະແສການເຊື່ອມໂລຫະແລະແຮງດັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ.ການບ່ຽງເບນຈາກພາລາມິເຕີທີ່ລະບຸໄວ້ສາມາດຊີ້ບອກບັນຫາກັບການເຊື່ອມເຊັ່ນ: ການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີຫຼືຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງວັດສະດຸ.
  5. ການທົດສອບ Shear ແລະ Tensile: ເພື່ອປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕົວຢ່າງສາມາດໄດ້ຮັບການທົດສອບ shear ແລະ tensile.ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ກໍາລັງພາຍນອກແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ກໍານົດໄວ້.
  6. ການວິເຄາະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ: ການວິເຄາະໂຄງສ້າງຈຸລະພາກກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງການເຊື່ອມພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ.ວິທີການນີ້ສາມາດເປີດເຜີຍຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບໂຄງສ້າງເມັດພືດຂອງການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງມັນ.
  7. ການທົດສອບການຍ້ອມສີ Penetrant: ການທົດສອບ penetrant ສີຍ້ອມເປັນວິທີການທີ່ໃຊ້ໃນການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະ.ການຍ້ອມສີທີ່ເຈາະເລິກແມ່ນໃຊ້ກັບພື້ນຜິວເຊື່ອມ, ແລະສີຍ້ອມເກີນຈະຖືກເຊັດອອກ.ສີຍ້ອມຈະຊຶມເຂົ້າໄປໃນຈຸດບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເບິ່ງເຫັນພາຍໃຕ້ແສງ UV.
  8. ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ: ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດພົບຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານຫນ້າດິນແລະໃກ້ກັບວັດສະດຸ ferromagnetic.ອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກຖືກນໍາໃຊ້ກັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການລົບກວນໃດໆໃນສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງແມ່ນຖືກກໍານົດ.

ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຈຸດເຊື່ອມໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຕ້ານທານແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ.ການໃຊ້ວິທີການກວດກາແບບສາຍຕາ ແລະວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍເຊັ່ນ: ການທົດສອບ ultrasonic, ການກວດ X-ray, ແລະການຕິດຕາມການເຊື່ອມກະແສໄຟຟ້າສາມາດຊ່ວຍກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຈາກມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.ການທົດສອບກົນຈັກແລະການວິເຄາະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຮັບປະກັນຕື່ມອີກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຕອບສະຫນອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການແລະໂຄງສ້າງສະເພາະ.ໂດຍການປະຕິບັດວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງດ້ວຍຄວາມຫມັ້ນໃຈ.


ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-22-2023