ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມສານທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກການຜະລິດລົດຍົນເຖິງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງລະຫວ່າງກາງໄດ້ຮັບຄວາມໂດດເດັ່ນຍ້ອນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາ delve ເຂົ້າໄປໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະແບບພິເສດນີ້, ກວດເບິ່ງຂະບວນການ, ຂໍ້ດີ, ແລະຂໍ້ມູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນ.
ຄວາມເຂົ້າໃຈການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດປະຈຸບັນໂດຍກົງລະຫວ່າງກາງ
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ມີຄວາມຖີ່ກາງ (MFDC) ເປັນວິທີການເຊື່ອມສະເພາະທີ່ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງໃນລະດັບຄວາມຖີ່ປານກາງ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 1000 Hz ແລະ 100 kHz. ບໍ່ຄືກັບການເຊື່ອມສະລັບແບບດັ້ງເດີມ (AC) ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ MFDC ໃຊ້ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ອີງໃສ່ inverter, ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ MFDC Spot Welding
- ການຄວບຄຸມທີ່ປັບປຸງ: ການເຊື່ອມໂລຫະ MFDC ສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບກະແສການເຊື່ອມໂລຫະແລະເວລາ, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
- ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ: ການນໍາໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ການຖ່າຍທອດພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມ AC.
- ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ: ການເຊື່ອມ MFDC ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງໃນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ.
- ຊີວິດໄຟຟ້າທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ: ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ electrode, ການເຊື່ອມ MFDC ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດຍືດອາຍຸ electrode, ຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ.
ຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະຂໍ້ມູນ
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ MFDC, ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍແລະຈຸດຂໍ້ມູນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ:
- ກະແສເຊື່ອມ: ປະລິມານຂອງກະແສໄຟຟ້າຜ່ານ electrodes ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ. ໂດຍປົກກະຕິການວັດແທກເປັນ kiloamperes (kA), ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າຮ່ວມ.
- ເວລາເຊື່ອມ: ໄລຍະເວລາຂອງການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນ, ວັດແທກເປັນ milliseconds (ms), ເປັນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນອື່ນ. ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສອດຄ່ອງ.
- ແຮງໄຟຟ້າ: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ໂດຍ electrodes ກັບ workpieces ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ. ມັນຖືກວັດແທກເປັນກິໂລນິວຕັນ (kN).
- ວັດສະດຸໄຟຟ້າ: ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸ electrode ຜົນກະທົບຕໍ່ການສວມໃສ່ electrode ແລະ, ດັ່ງນັ້ນ, ໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາ.
- ຕາຕະລາງການເຊື່ອມໂລຫະ: ການປະສົມປະສານຂອງກະແສເຊື່ອມ, ເວລາ, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode ມັກຈະເອີ້ນວ່າ "ຕາຕະລາງການເຊື່ອມໂລຫະ." ວັດສະດຸແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕາຕະລາງການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ MFDC Spot Welding
ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງລະຫວ່າງກາງຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ:
- ການຜະລິດລົດຍົນ: ໃຊ້ສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບຂອງຮ່າງກາຍຍານພາຫະນະ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມປອດໄພ.
- ເອເລັກໂຕຣນິກ: ເຫມາະສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບໄຟຟ້າໃນແຜງວົງຈອນພິມ, ຮັກສາການ conductivity ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
- ຍານອາວະກາດ: ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂໍ້ຕໍ່ຄຸນນະພາບສູງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
- ເຄື່ອງໃຊ້: ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ທົນທານໃນເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດປະຈຸບັນໂດຍກົງລະຫວ່າງກາງໃຫ້ປະໂຫຍດອັນສໍາຄັນໃນດ້ານຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະຂໍ້ມູນແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.
ກະລຸນາສັງເກດວ່າບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງສະພາບລວມທົ່ວໄປຂອງຄວາມຖີ່ກ້ວາງການເຊື່ອມຕໍ່ຈຸດໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະຄໍາແນະນໍາລາຍລະອຽດ, ປຶກສາຫາລືຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ-07-2023