ຂໍ້​ມູນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຈຸດ​ໃນ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ຄວາມ​ຖີ່​ກາງ​ໂດຍ​ກົງ​

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຂະບວນການເຊື່ອມສານທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຈາກການຜະລິດລົດຍົນເຖິງການຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງລະຫວ່າງກາງໄດ້ຮັບຄວາມໂດດເດັ່ນຍ້ອນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະປະສິດທິພາບຂອງມັນ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາ delve ເຂົ້າໄປໃນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະແບບພິເສດນີ້, ການກວດສອບຂະບວນການ, ຂໍ້ດີ, ແລະຂໍ້ມູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງຕົນ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດປະຈຸບັນໂດຍກົງລະຫວ່າງກາງ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທີ່ມີຄວາມຖີ່ກາງ (MFDC) ເປັນວິທີການເຊື່ອມສະເພາະທີ່ໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງໃນລະດັບຄວາມຖີ່ປານກາງ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 1000 Hz ແລະ 100 kHz.ບໍ່ຄືກັບການເຊື່ອມສະລັບແບບດັ້ງເດີມ (AC) ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ MFDC ໃຊ້ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ອີງໃສ່ inverter, ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງ MFDC Spot Welding

1. ການຄວບຄຸມທີ່ປັບປຸງ: ການເຊື່ອມໂລຫະ MFDC ສະຫນອງການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບກະແສການເຊື່ອມໂລຫະແລະເວລາ, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງແລະມີຄຸນນະພາບສູງ.
2. ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ: ການນໍາໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງເຮັດໃຫ້ການຖ່າຍທອດພະລັງງານທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານຫຼຸດລົງເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມ AC.
3. ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ: ການເຊື່ອມ MFDC ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງໃນການຜະລິດຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ.
4. ຊີວິດໄຟຟ້າທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ: ເນື່ອງຈາກການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ electrode, ການເຊື່ອມ MFDC ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສາມາດຍືດອາຍຸ electrode, ຫຼຸດຜ່ອນການ downtime ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາ.

ຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະຂໍ້ມູນ

ເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ MFDC, ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍແລະຈຸດຂໍ້ມູນຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ:

1. ກະແສເຊື່ອມ: ປະລິມານຂອງກະແສໄຟຟ້າຜ່ານ electrodes ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ.ໂດຍປົກກະຕິການວັດແທກເປັນ kiloamperes (kA), ກະແສເຊື່ອມທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ຕິດກັນ.
2. ເວລາເຊື່ອມ: ໄລຍະເວລາຂອງການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນ, ວັດແທກເປັນ milliseconds (ms), ເປັນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນອື່ນ.ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສອດຄ່ອງ.
3. ແຮງໄຟຟ້າ: ຜົນບັງຄັບໃຊ້ໂດຍ electrodes ກັບ workpieces ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ.ມັນຖືກວັດແທກເປັນກິໂລນິວຕັນ (kN).
4. ວັດສະດຸໄຟຟ້າ: ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸ electrode ຜົນກະທົບຕໍ່ການສວມໃສ່ electrode ແລະ, ດັ່ງນັ້ນ, ໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາ.
5. ຕາຕະລາງການເຊື່ອມໂລຫະ: ການປະສົມປະສານຂອງກະແສເຊື່ອມ, ເວລາ, ແລະຜົນບັງຄັບໃຊ້ electrode ມັກຈະເອີ້ນວ່າ "ຕາຕະລາງການເຊື່ອມໂລຫະ."ວັດສະດຸແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕາຕະລາງການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ MFDC Spot Welding

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງລະຫວ່າງກາງຊອກຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ກວ້າງຂວາງ:

1. ການຜະລິດລົດຍົນ: ໃຊ້ສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບຂອງຮ່າງກາຍຍານພາຫະນະ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມປອດໄພ.
2. ເອເລັກໂຕຣນິກ: ເຫມາະສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ອົງປະກອບໄຟຟ້າໃນແຜງວົງຈອນພິມ, ຮັກສາການ conductivity ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
3. ຍານອາວະກາດ: ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂໍ້ຕໍ່ຄຸນນະພາບສູງເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ.
4. ເຄື່ອງໃຊ້: ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ທົນທານໃນເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດປະຈຸບັນໂດຍກົງລະຫວ່າງກາງໃຫ້ປະໂຫຍດອັນສໍາຄັນໃນດ້ານຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປະສິດທິພາບ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ.ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະຂໍ້ມູນແມ່ນກຸນແຈເພື່ອບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ.

ກະ​ລຸ​ນາ​ສັງ​ເກດ​ວ່າ​ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ສະ​ຫນອງ​ສະ​ພາບ​ລວມ​ທົ່ວ​ໄປ​ຂອງ​ຄວາມ​ຖີ່​ກ​້​ວາງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຈຸດ​ໃນ​ປະ​ຈຸ​ບັນ​ໂດຍ​ກົງ​.ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະຄໍາແນະນໍາລາຍລະອຽດ, ປຶກສາຫາລືຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.