ການປະຕິບັດການກວດກາຄຸນນະພາບຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເປັນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ butt ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກໍາການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອກໍານົດແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືບັນຫາໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. ບົດຄວາມນີ້ສໍາຫຼວດຂັ້ນຕອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດກາຄຸນນະພາບຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມ butt, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມສໍາຄັນຂອງຂະບວນການນີ້ໃນການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງ.
- ການກວດກາສາຍຕາ: ການກວດກາສາຍຕາແມ່ນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນໃນການປະເມີນຄຸນນະພາບຫຼັງການເຊື່ອມ. Welders ກວດເບິ່ງລູກປັດການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງໃກ້ຊິດ, ຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສັງເກດເຫັນເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, porosity, fusion ບໍ່ສົມບູນ, ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຫນ້າດິນ. ເຄື່ອງມືການເຮັດໃຫ້ມີແສງແລະການກວດສອບທີ່ເຫມາະສົມຊ່ວຍໃນການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້.
- ການວັດແທກຂະຫນາດ: ການວັດແທກຂະຫນາດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຖືກປະຕິບັດເພື່ອກວດສອບການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະການອອກແບບຮ່ວມກັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະພາລາມິເຕີເລຂາຄະນິດ.
- ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT): ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ເຊັ່ນ: ການທົດສອບ ultrasonic, ການທົດສອບ radiographic, ແລະ dye penetrant testing, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ subsurface ແລະ discontinuities ທີ່ອາດຈະບໍ່ປາກົດຂື້ນໂດຍຜ່ານການກວດກາສາຍຕາຢ່າງດຽວ. NDT ແມ່ນສໍາຄັນໃນການກໍານົດຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສາມາດທໍາລາຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງແຜ່ນເຊື່ອມ.
- ການທົດສອບກົນຈັກ: ການທົດສອບກົນຈັກກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະກັບການໂຫຼດສະເພາະຫຼືຄວາມກົດດັນເພື່ອປະເມີນຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ແລະການທົດສອບຜົນກະທົບແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຂອງແຜ່ນເຊື່ອມ.
- ການກວດສອບກ້ອງຈຸລະທັດ: ການກວດສອບກ້ອງຈຸລະທັດຊ່ວຍໃຫ້ມີການກວດສອບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງສາຍເຊື່ອມ. ການວິເຄາະນີ້ຊ່ວຍກໍານົດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ການແຍກແລະການປ່ຽນແປງໄລຍະທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ (PWHT): ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນທີ່ແນ່ນອນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະຖືກປະຕິບັດຫຼັງຈາກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ. PWHT ຊ່ວຍບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງແລະປັບປຸງຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສົມບູນຂອງມັນ.
- ເອກະສານທີ່ເປັນພາບ: ເອກະສານທີ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ລະອຽດຂອງຜົນການກວດກາແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນສຳລັບການເກັບບັນທຶກ ແລະ ການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ. ຮູບພາບ, ບັນທຶກການວັດແທກ, ແລະຜົນການທົດສອບແມ່ນເປັນເອກະສານເພື່ອຮັກສາປະຫວັດການກວດສອບທີ່ສົມບູນແບບ.
- ການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ: ການກວດກາຄຸນນະພາບຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມໂລຫະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ລະຫັດ, ແລະຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງລູກຄ້າ. ການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການກວດສອບຄຸນນະພາບຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນເປັນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມ butt ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ການກວດສອບສາຍຕາ, ການວັດແທກຂະຫນາດ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ, ການທົດສອບກົນຈັກ, ການກວດສອບກ້ອງຈຸລະທັດ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມແມ່ນທັງຫມົດຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການນີ້. ໂດຍການຍຶດຫມັ້ນໃນຂັ້ນຕອນການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານສາມາດກໍານົດແລະແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືບັນຫາຕ່າງໆໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຄວາມສໍາຄັນຂອງການກວດກາຄຸນນະພາບຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະເນັ້ນຫນັກເຖິງບົດບາດຂອງຕົນໃນການບັນລຸຄວາມເປັນເລີດການເຊື່ອມໂລຫະແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມໂລຫະໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.
ເວລາປະກາດ: 28-07-2023
