Spatter, ການຄາດຄະເນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຂອງອະນຸພາກໂລຫະ molten ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ, ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບ, ຄວາມສະອາດ, ແລະຄວາມປອດໄພຂອງການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ບົດຄວາມນີ້ໄດ້ປຶກສາຫາລືຍຸດທະສາດປະສິດທິຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ spatter ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ຮັບປະກັນການເຊື່ອມທີ່ສະອາດແລະປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
- ປັບແຕ່ງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ:
- ຮັບປະກັນການຄັດເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ລວມທັງແຮງດັນ, ປະຈຸບັນ, ແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມ.
- ປັບຕົວກໍານົດການເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດູນທີ່ເຫມາະສົມລະຫວ່າງການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະການຊຶມເຊື້ອຂອງວັດສະດຸ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ spatter ຫຼາຍເກີນໄປ.
- ໃຊ້ Anti-Spatter Agents:
- ນໍາໃຊ້ຕົວແທນຕ້ານການ spatter ຫຼືການເຄືອບໃນດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະແລະບໍລິເວນອ້ອມຂ້າງ.
- ຕົວແທນເຫຼົ່ານີ້ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງປ້ອງກັນທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ spatter ຈາກການຕິດຢູ່ກັບ workpiece, ຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງ spatter ແລະງ່າຍການທໍາຄວາມສະອາດຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ການຄັດເລືອກ electrode:
- ເລືອກປະເພດ electrode ແລະຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະ.
- ອົງປະກອບຂອງ electrode ບາງຢ່າງແລະການເຄືອບສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງ spatter ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມ.
- ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ຜະລິດ electrode ຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເລືອກ electrodes ທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງຂອງທ່ານ.
- ຮັກສາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ:
- ຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າທີ່ສອດຄ່ອງແລະພຽງພໍຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ argon ຫຼືທາດປະສົມຂອງອາຍແກັສ, ສ້າງບັນຍາກາດປ້ອງກັນອ້ອມຂ້າງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມ, ຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງແລະການສ້າງຕັ້ງ spatter.
- ກວດເບິ່ງອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງອາຍແກັສ, ແລະສະພາບຂອງທໍ່ອາຍແກັສເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັກສາການປົກຫຸ້ມຂອງອາຍແກັສທີ່ດີທີ່ສຸດ.
- ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະຄວບຄຸມ:
- ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການຮັກສາຄວາມຍາວ arc ທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງ.
- ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສອດຄ່ອງແລະສະຫມໍ່າສະເຫມີສາມາດຊ່ວຍຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງ spatter.
- ຫຼີກລ້ຽງການຖັກແສ່ວຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຜິດພາດທີ່ສາມາດປະກອບສ່ວນໃນການສ້າງ spatter.
- ຮັກສາພື້ນຜິວວຽກທີ່ສະອາດ:
- ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງວຽກແມ່ນສະອາດ ແລະບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນ, ເຊັ່ນ: ຂີ້ໝ້ຽງ, ນ້ຳມັນ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອ.
- ພື້ນຜິວທີ່ເປື້ອນຫຼືເປື້ອນສາມາດນໍາໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນ spatter ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກທໍາລາຍ.
- ເຮັດຄວາມສະອາດ workpieces ຢ່າງລະອຽດກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ, ການນໍາໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມແລະ solvents.
ການຫຼຸດຜ່ອນ spatter ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ການນໍາໃຊ້ຕົວແທນຕ້ານ spatter, ເລືອກ electrodes ທີ່ເຫມາະສົມ, ການຮັກສາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ການຄວບຄຸມເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະການຮັບປະກັນພື້ນຜິວ workpiece ທີ່ສະອາດ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງ spatter ໄດ້. ການປະຕິບັດຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມແຕ່ຍັງເສີມຂະຫຍາຍຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ.
ເວລາປະກາດ: ກໍລະກົດ-14-2023
