page_banner

ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບສໍາລັບການປະເມີນຈຸດເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ປານກາງ?

ຄຸນນະພາບຂອງຈຸດເຊື່ອມທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ກໍານົດປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຄົ້ນ​ຫາ​ຕົວ​ຊີ້​ວັດ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​ເພື່ອ​ປະ​ເມີນ​ຄວາມ​ສົມ​ບູນ​ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​ຂອງ​ຈຸດ​ເຊື່ອມ​.

IF inverter ຈຸດ welder

  1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມ:ຕົວຊີ້ວັດຕົ້ນຕໍຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດລະຫວ່າງ workpieces. ມັນໄດ້ຖືກປະເມີນໂດຍການວາງອົງປະກອບຂອງ welded ກັບການທົດສອບກົນຈັກທີ່ວັດແທກຜົນບັງຄັບໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການເພື່ອແຍກພວກມັນ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ພຽງພໍຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຮ່ວມກັນ.
  2. ການເຈາະເຊື່ອມ:ການເຈາະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າກະແສການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກຕັ້ງໄວ້ຢ່າງເຫມາະສົມ. ການຂາດການເຈາະສາມາດນໍາໄປສູ່ການປວດຂໍ້ກະດູກ, ໃນຂະນະທີ່ການເຈາະຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ບາດແຜຜ່ານ. ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະແມ່ນມັກຈະຖືກວັດແທກແລະປຽບທຽບກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍານົດໄວ້.
  3. Weld Nugget Size:ຂະຫນາດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ພື້ນທີ່ fused ລະຫວ່າງ workpieces, ແມ່ນຕົວຊີ້ວັດຂອງພະລັງງານທີ່ສົ່ງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ. ຂະ​ຫນາດ​ອັນ​ສອດ​ຄ່ອງ​ແລະ​ເຫມາະ​ສົມ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ທົນ​ທານ​.
  4. ການກວດກາສາຍຕາ:ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະເມີນລັກສະນະຈຸດເຊື່ອມສໍາລັບຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງຫນ້າດິນ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຊ່ອງຫວ່າງ, spatter, ຫຼື fusion ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຮູບແບບທີ່ດີແລະເປັນເອກະພາບໂດຍບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ.
  5. ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າ:ການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າໃນທົ່ວການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເປີດເຜີຍຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການເຊື່ອມ. ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສູງກວ່າທີ່ຄາດໄວ້ອາດຈະສະແດງເຖິງ fusion ທີ່ບໍ່ດີ ຫຼືການຕິດຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ.
  6. ການ​ສອບ​ເສັງ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຈຸ​ລະ​ພາກ​:ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ການວິເຄາະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສາມາດດໍາເນີນການເພື່ອປະເມີນຄຸນສົມບັດໂລຫະຂອງເຂດການເຊື່ອມ. ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເໝາະສົມໝາຍເຖິງການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຟິວຊັນທີ່ເໝາະສົມ.
  7. ການ​ທົດ​ສອບ​ການ​ດຶງ​ແລະ Shear​:ການທົດສອບການດຶງແລະການຂັດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ກໍາລັງຄວບຄຸມໃສ່ການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຈໍາລອງສະພາບຕົວຈິງ ແລະໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນການປະຕິບັດຮ່ວມກັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຕ່າງໆ.
  8. ການວິເຄາະພາກກາງ:ໂດຍການຕັດແລະກວດເບິ່ງສ່ວນຂ້າມຂອງການເຊື່ອມ, ຄົນເຮົາສາມາດປະເມີນຮູບຮ່າງ, ຂະຫນາດ, ການເຈາະ, ແລະຄຸນນະພາບໂດຍລວມ. ວິທີນີ້ຊ່ວຍກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຕາມເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງການ.

ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງຈຸດເຊື່ອມທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ. ໂດຍການພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຈາະ, ຮູບລັກສະນະທາງສາຍຕາ, ແລະວິທີການທົດສອບຕ່າງໆ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປະເມີນປະສິດທິຜົນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ.


ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-16-2023