ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານແມ່ນເຕັກນິກທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂະບວນການຜະລິດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາຍານຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ແລະເອເລັກໂຕຣນິກ. ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຕ້ານທານແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ. ບົດຄວາມນີ້ສໍາຫຼວດຄວາມກ້າວຫນ້າຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກວດກາສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ານ.
- ການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານປະກອບດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍການໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະການຖ່າຍທອດກະແສໄຟຟ້າຜ່ານວັດສະດຸທີ່ຈະເຊື່ອມ. ມັນເປັນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ແຕ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບອິດທິພົນຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ, ລວມທັງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ, ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກແລະເງື່ອນໄຂຂອງ electrode. ເພື່ອຮັກສາການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະໃຊ້ເຕັກນິກການກວດກາຂັ້ນສູງ.
- ວິທີການກວດກາແບບດັ້ງເດີມ
ຕາມປະເພນີ, ການກວດສອບສາຍຕາແລະວິທີການທົດສອບການທໍາລາຍເຊັ່ນ: ການຕັດຜ່ານແລະການທົດສອບປອກເປືອກໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ. ໃນຂະນະທີ່ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ພວກມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການກວດກາ 100% ໃນການຜະລິດປະລິມານສູງ.
- ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT)
ເຕັກນິກການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍໄດ້ຮັບຄວາມໂດດເດັ່ນໃນການປະເມີນການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປະເມີນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ອົງປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະ. ບາງວິທີການ NDT ທີ່ສໍາຄັນທີ່ໃຊ້ໃນການກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບມີ:
- ການທົດສອບ ultrasonic: ວິທີນີ້ໃຊ້ຄື້ນສຽງທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຄວາມຮູຂຸມຂົນ, ຮອຍແຕກ, ແລະ fusion ທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນໃນເຂດການເຊື່ອມ.
- ການທົດສອບປະຈຸບັນ Eddy: ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະຕຸ້ນກະແສໄຟຟ້າ eddy ໃນອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າແລະກວດພົບການປ່ຽນແປງໃນກະແສເຫຼົ່ານີ້ທີ່ເກີດຈາກຂໍ້ບົກພ່ອງ.
- ການທົດສອບ radiographic: X-ray ຫຼື gamma-ray radiography ສາມາດເປີດເຜີຍຂໍ້ບົກພ່ອງການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນແລະໃຫ້ຮູບພາບລາຍລະອຽດຂອງໂຄງສ້າງການເຊື່ອມ.
- ອຸນຫະພູມອິນຟາເລດ: ເຕັກນິກນີ້ເກັບກໍາການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຢູ່ດ້ານຂອງການເຊື່ອມ, ເຊິ່ງສາມາດຊີ້ບອກເຖິງຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນຂະບວນການເຊື່ອມ.
- ລະບົບວິໄສທັດ
ລະບົບວິໄສທັດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍກ້ອງຖ່າຍຮູບແລະຊອບແວການປຸງແຕ່ງຮູບພາບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບການກວດສອບແລະການກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດກວດພົບຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຊ່ອງຫວ່າງຮ່ວມກັນ, ແລະຄວາມຜິດປົກກະຕິອື່ນໆ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໃນທັນທີ.
- ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນການວິເຄາະຂໍ້ມູນ
ດ້ວຍການມາເຖິງຂອງອຸດສາຫະກໍາ 4.0, ການວິເຄາະຂໍ້ມູນແລະການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກແມ່ນໄດ້ຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າໃນການກວດສອບການເຊື່ອມໂລຫະ. ເຊັນເຊີໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈະເກັບກຳຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບພາລາມິເຕີຕ່າງໆ, ແລະລະບົບວິທີຂັ້ນສູງວິເຄາະຂໍ້ມູນນີ້ໃນເວລາຈິງ. ຮູບແບບການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກສາມາດຄາດຄະເນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ, ກໍານົດ deviations ຈາກເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະແນະນໍາການປະຕິບັດການແກ້ໄຂ.
- ພາກສະຫນາມຂອງເຕັກໂນໂລຊີການກວດກາເຄື່ອງເຊື່ອມຄວາມຕ້ານທານໄດ້ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້. ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ, ລະບົບວິໄສທັດ, ແລະການວິເຄາະຂໍ້ມູນແມ່ນການປະຕິວັດວິທີການທີ່ພວກເຮົາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ານທານ. ເຕັກໂນໂລຢີເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ.
ເນື່ອງຈາກອຸດສາຫະກໍາຍັງສືບຕໍ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ, ການເຊື່ອມໂຍງຂອງເຕັກໂນໂລຢີການກວດກາເຫຼົ່ານີ້ຈະກາຍເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຫຼາຍຂື້ນໃນຂະບວນການຜະລິດ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-28-2023
