ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານ, ການບັນລຸເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນແລະສອດຄ່ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບາງຄັ້ງ, ເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນສາມາດເລິກເກີນໄປ, ນໍາໄປສູ່ຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ອາດມີແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຖືກທໍາລາຍ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາເຫດຜົນທົ່ວໄປທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງບັນຫາດັ່ງກ່າວແລະສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂປະຕິບັດເພື່ອແກ້ໄຂພວກມັນ.
1. ການຄວບຄຸມບໍ່ພຽງພໍຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ
ຫນຶ່ງໃນເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນທີ່ເລິກເຊິ່ງເກີນໄປແມ່ນການຕັ້ງຄ່າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ປັດໃຈເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ເວລາ, ແລະຄວາມກົດດັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຖ້າພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸເລິກເກີນໄປ.
ການແກ້ໄຂ:ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຮັດການທົດສອບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງລະອຽດແລະສ້າງການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະທີ່ເຂົ້າຮ່ວມ. ຕິດຕາມແລະປັບຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະບວນການເຊື່ອມ.
2. ການປ່ຽນແປງຂອງວັດສະດຸ
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸແລະອົງປະກອບຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງຂອງເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນ. ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄືກັນ, ຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະບໍ່ເປັນເອກະພາບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ເລິກເກີນໄປໃນບາງພື້ນທີ່.
ການແກ້ໄຂ:ເມື່ອເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ, ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ວັດສະດຸສໍາຮອງຫຼືເຕັກນິກການ shimming ເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຄວາມກົດດັນເປັນເອກະພາບ. ນີ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເຈາະຫຼາຍເກີນໄປແລະເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນເລິກ.
3. ສະພາບ Electrode
ສະພາບຂອງ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເລິກຂອງເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. electrodes ທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍອາດຈະບໍ່ແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງທ້ອງຖິ່ນແລະເຄື່ອງຫມາຍທີ່ເລິກເຊິ່ງ.
ການແກ້ໄຂ:ເປັນປົກກະຕິກວດກາແລະຮັກສາ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະ. ປ່ຽນແທນພວກມັນເມື່ອພວກມັນສະແດງອາການສວມໃສ່ ຫຼືເສຍຫາຍ. electrodes ທີ່ຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະສະຫນອງຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ.
4. ການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ການກະກຽມບໍ່ພຽງພໍຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນເລິກ. ການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ຫຼືການຈັດລຽງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດລົບກວນຂະບວນການເຊື່ອມແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການເຈາະບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ການແກ້ໄຂ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸໄດ້ຖືກອະນາໄມຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສອດຄ່ອງ, ແລະກະກຽມກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ການກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ຊັດເຈນຈະປະກອບສ່ວນກັບການກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນທີ່ຕື້ນ.
5. ການປັບທຽບເຄື່ອງເຊື່ອມ
ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ເຄື່ອງເຊື່ອມອາດຈະອອກຈາກການປັບຕົວ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງມັນ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປ່ຽນແປງໃນກະແສການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນບໍ່ສອດຄ່ອງ.
ການແກ້ໄຂ:ປະຕິບັດຕາຕະລາງການປັບທຽບປົກກະຕິສໍາລັບເຄື່ອງເຊື່ອມຂອງທ່ານ. ແຕ່ລະໄລຍະກວດສອບແລະປັບການຕັ້ງຄ່າຂອງພວກເຂົາເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງໃນຂະບວນການເຊື່ອມ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການບັນລຸຄວາມເລິກທີ່ຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ໂດຍການແກ້ໄຂສາເຫດທົ່ວໄປຂອງເຄື່ອງຫມາຍຄວາມກົດດັນທີ່ເລິກເຊິ່ງເກີນໄປແລະປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂທີ່ແນະນໍາ, ຜູ້ເຊື່ອມໂລຫະສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງພວກເຂົາ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-14-2023
