ການເຊື່ອມໂລຫະ Flash butt ເປັນວິທີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມອົງປະກອບໂລຫະໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫນຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ພົບໃນຂະບວນການນີ້ແມ່ນສີເຫຼືອງຂອງຫນ້າເຊື່ອມ. ການປ່ຽນສີນີ້ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ມັນຈໍາເປັນທີ່ຈະຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບເພື່ອປ້ອງກັນຫຼືແກ້ໄຂບັນຫານີ້.
ສາເຫດຂອງການເປັນສີເຫຼືອງ:
ການເຊື່ອມໂລຫະສີເຫຼືອງຂອງພື້ນຜິວໃນການເຊື່ອມໂລຫະກະພິບສາມາດເປັນປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ. ບາງສາເຫດຕົ້ນຕໍປະກອບມີ:
- Oxidation:ການສໍາຜັດກັບອົກຊີເຈນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ oxides ເທິງຫນ້າໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ມີສີເຫຼືອງ.
- ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມກົດດັນ:ການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີໃນບາງພື້ນທີ່.
- ການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ບໍ່ພຽງພໍ:ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດຫຼືການປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເປັນສີເຫຼືອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.
ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອປ້ອງກັນ ຫຼືແກ້ໄຂການເປັນສີເຫຼືອງ:
ເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດໃນການເຊື່ອມໂລຫະກະພິບ, ວິທີແກ້ໄຂຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນຫຼືແກ້ໄຂບັນຫາຂອງສີເຫຼືອງ:
- ບັນຍາກາດຄວບຄຸມ:ການເຊື່ອມໂລຫະໃນບັນຍາກາດທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ເຊັ່ນ: ສູນຍາກາດຫຼືສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສ inert, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງ oxides. ນີ້ຊ່ວຍຮັກສາສີທໍາມະຊາດຂອງຫນ້າໂລຫະ.
- ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເໝາະສົມ:ການຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນໃນທົ່ວຫນ້າການເຊື່ອມແມ່ນສໍາຄັນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງດ້ວຍການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ.
- ການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບ:ເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງລະອຽດແລະ degrease ດ້ານໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ. ການກະກຽມດ້ານທີ່ເຫມາະສົມຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນແລະສົ່ງເສີມການຍຶດຫມັ້ນທີ່ດີກວ່າໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ.
- ການປິ່ນປົວດ້ານຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ:ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ການປິ່ນປົວດ້ານຫລັງການເຊື່ອມ, ເຊັ່ນ: ການດອງຫຼື passivation, ເພື່ອເອົາອອກໄຊທີ່ຕົກຄ້າງແລະຟື້ນຟູຮູບລັກສະນະຕົ້ນສະບັບຂອງໂລຫະ.
- ການຄວບຄຸມແລະການກວດກາຄຸນນະພາບ:ປະຕິບັດຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກວດພົບການປ່ຽນສີທັນທີ. ການກໍານົດຕົວທັນທີຊ່ວຍໃຫ້ມີການແກ້ໄຂໄວທີ່ຈະປະຕິບັດ.
- ການເລືອກວັດສະດຸ:ໃນບາງກໍລະນີ, ການເລືອກໂລຫະທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຜຸພັງທີ່ດີກວ່າ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການເກີດສີເຫຼືອງ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ສີເຫຼືອງຂອງພື້ນຜິວເຊື່ອມໃນເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະກະພິບສາມາດປ້ອງກັນຫຼືແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍຜ່ານການກະກຽມວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ, ເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະການປິ່ນປົວຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໂດຍການປະຕິບັດການແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂລຫະຂອງພວກເຂົາໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ຕ້ອງການແລະຮັກສາຮູບລັກສະນະຕົ້ນສະບັບຂອງພວກເຂົາ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 30-2023
