ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງອົງປະກອບແລະຜະລິດຕະພັນ. ເຄື່ອງເຊື່ອມ Nut Spot ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການນີ້, ແຕ່ພວກເຂົາສາມາດພົບບັນຫາຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ຄວາມບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂປະຕິບັດເພື່ອແກ້ໄຂພວກມັນ.
1. ການເຈາະບໍ່ພຽງພໍ
ບັນຫາ:ການເຈາະບໍ່ພຽງພໍເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸພື້ນຖານ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນໆ.
ການແກ້ໄຂ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ລວມທັງປະຈຸບັນ, ແຮງດັນ, ແລະເວລາການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ກະກຽມພື້ນຜິວຢ່າງເຫມາະສົມທີ່ຈະເຊື່ອມ, ກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນຫຼືການຜຸພັງ. ປັບຄວາມກົດດັນໃສ່ electrode ການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມກັບວັດສະດຸ.
2. ຄວາມຮ້ອນເກີນ
ບັນຫາ:ຄວາມຮ້ອນເກີນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮູໃນວັດສະດຸ, ຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະແຕກ.
ການແກ້ໄຂ:ຕິດຕາມອຸນຫະພູມແລະປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມເຢັນທີ່ເຫມາະສົມແລະການບໍາລຸງຮັກສາ electrode ຍັງສາມາດຊ່ວຍຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນເກີນ.
3. Porosity
ບັນຫາ:Porosity ແມ່ນການປະກົດຕົວຂອງຊ່ອງຫວ່າງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຟອງຢູ່ໃນການເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງມັນອ່ອນລົງ.
ການແກ້ໄຂ:ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພື້ນທີ່ເຊື່ອມແມ່ນສະອາດແລະບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນນໍ້າມັນຫຼືນໍ້າມັນ. ໃຊ້ອາຍແກັສປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນຂອງບັນຍາກາດ, ແລະກວດເບິ່ງອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ. ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຮັກສາເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
4. Weld Spatter
ບັນຫາ:Weld spatter ປະກອບດ້ວຍ droplets ໂລຫະຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ສາມາດຕິດກັບຫນ້າດິນໃກ້ຄຽງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການປົນເປື້ອນ.
ການແກ້ໄຂ:ປັບປຸງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜະລິດ spatter. ຮັກສາຄວາມສະອາດ ແລະ ຮັກສາປືນເຊື່ອມ ແລະອຸປະກອນຕິດຂັດເປັນປະຈຳ. ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ສີດຕ້ານການ spatter ຫຼືການເຄືອບ.
5. ການປົນເປື້ອນດ້ວຍໄຟຟ້າ
ບັນຫາ:electrodes ປົນເປື້ອນສາມາດໂອນ impurities ກັບການເຊື່ອມ, ນໍາໄປສູ່ການຜິດປົກກະຕິ.
ການແກ້ໄຂ:ໃຊ້ electrodes ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສະອາດ. ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການບໍາລຸງຮັກສາແລະເຮັດຄວາມສະອາດ electrode ປົກກະຕິເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.
6. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ
ບັນຫາ:ການຈັດລຽງຂອງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ການແກ້ໄຂ:ຮັບປະກັນ fixture ທີ່ຊັດເຈນແລະການສອດຄ່ອງອົງປະກອບ. ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອກວດສອບການສອດຄ່ອງກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.
7. ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ
ບັນຫາ:ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນ electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ການແກ້ໄຂ:ປັບຕັ້ງແລະຮັກສາເຄື່ອງເຊື່ອມຢ່າງເປັນປົກກະຕິເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງ. ກວດເບິ່ງແລະປັບຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຕາມຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບແຕ່ລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.
ໂດຍການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ, ໃນທີ່ສຸດການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເຊື່ອມຂອງທ່ານ. ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິແລະການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມເຂົ້າໃຈຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ, ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 20-2023
