Spatter, ຫຼືການຄາດຄະເນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຂອງໂລຫະ molten ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ສາມາດເປັນບັນຫາທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ, ແຕ່ຍັງນໍາໄປສູ່ການເຮັດຄວາມສະອາດເພີ່ມເຕີມແລະ rework. ການເຂົ້າໃຈແຫຼ່ງຂອງ spatter ແລະການປະຕິບັດການແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປະກົດຕົວຂອງມັນແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ບົດຄວາມນີ້ສະຫນອງຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບແຫຼ່ງຂໍ້ມູນຂອງ spatter ແລະສະເຫນີວິທີແກ້ໄຂເພື່ອແກ້ໄຂແລະແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໃນຄວາມຖີ່ປານກາງເຄື່ອງເຊື່ອມ inverter ຈຸດ.
- ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງ Spatter: Spatter ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ເນື່ອງຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ລວມທັງ:
- ການຕິດຕໍ່ electrode ທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ: ການຕິດຕໍ່ electrode ບໍ່ພຽງພໍຫຼືບໍ່ສອດຄ່ອງກັບ workpiece ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ arcing, ນໍາໄປສູ່ການ spatter.
- ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ: ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍ.
- ພື້ນຜິວໜ້າວຽກທີ່ປົນເປື້ອນ: ການມີສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ຂີ້ໝ້ຽງ, ຫຼືສີໃສ່ໜ້າວຽກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍໄດ້.
- ການປົກຫຸ້ມຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ: ການໄຫຼຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຄຸ້ມຄອງບໍ່ພຽງພໍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ spatter.
- ການແກ້ໄຂເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ Spatter: ເພື່ອແກ້ໄຂແລະຫຼຸດຜ່ອນ spatter ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ inverter ຄວາມຖີ່ປານກາງ, ມາດຕະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ:
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕິດຕໍ່ electrode:
- ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ electrode ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມ: ຮັກສາການຕິດຕໍ່ electrode ທີ່ສອດຄ່ອງແລະພຽງພໍກັບ workpiece ເພື່ອສົ່ງເສີມການສ້າງ arc ທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
- ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງ electrode: ກວດເບິ່ງແລະປ່ຽນ electrodes ທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍເພື່ອຮັບປະກັນການນໍາໄຟຟ້າທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ spatter.
- ການປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ:
- ເພີ່ມປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະປັດຈຸບັນແລະເວລາ: ການປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະໃນປະຈຸບັນແລະເວລາພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນະນໍາສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມແລະຫຼຸດຜ່ອນ spatter.
- ການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ: ຫຼີກເວັ້ນການຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ນໍາໄປສູ່ການ overheating ແລະການສ້າງ spatter ໂດຍປັບປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ.
- ການກະກຽມດ້ານ workpiece:
- ເຮັດຄວາມສະອາດ ແລະ ດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຊິ້ນວຽກ: ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງວຽກຢ່າງລະອຽດເພື່ອກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ຂີ້ໝິ້ນ, ຫຼືສີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການກະແຈກກະຈາຍ.
- ໃຊ້ວິທີການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມ: ນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: ການທໍາຄວາມສະອາດຕົວລະລາຍ, ການຂັດ, ຫຼື sandblasting ເພື່ອຮັບປະກັນຫນ້າດິນທີ່ສະອາດແລະຖືກກະກຽມຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
- ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ:
- ກວດສອບອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ shielding ແລະອັດຕາການໄຫຼ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າປະເພດທີ່ເຫມາະສົມແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ shielding ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອໃຫ້ການຄຸ້ມຄອງທີ່ພຽງພໍແລະການປົກປ້ອງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
- ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງຫົວກ໊າຊ: ກວດເບິ່ງສະພາບຂອງຫົວກ໊າຊແລະປ່ຽນແທນຖ້າຈໍາເປັນເພື່ອຮັກສາການໄຫຼຂອງອາຍແກັສແລະການຄຸ້ມຄອງທີ່ເຫມາະສົມ.
ການແກ້ໄຂແລະການແກ້ໄຂ spatter ໃນເຄື່ອງເຊື່ອມ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະຄຸນນະພາບສູງແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຕິດຕໍ່ electrode, ປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ, ການກະກຽມພື້ນຜິວ workpiece ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ການປະກົດຕົວຂອງ spatter ສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປະຕິບັດການແກ້ໄຂເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເສີມຂະຫຍາຍຂະບວນການເຊື່ອມ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດເພີ່ມເຕີມແລະການເຮັດວຽກໃຫມ່. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕິດຕາມແລະປັບຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເປັນປະຈໍາແລະຮັກສາການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຍືນຍົງການຄວບຄຸມ spatter ທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ inverter ຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ.
ເວລາປະກາດ: ມິຖຸນາ-30-2023
